JCQZ减震盆式支座 JPZ-II桥梁盆式支座 QZ减隔震球型支座行业**

JCQZ减震盆式支座 JPZ-II桥梁盆式支座 QZ减隔震球型支座行业**151-3082-8567

JCQZ减震盆式支座高速公路大桥的安装流程：

（1）测量放线
    用全站仪精确放出支座**线，并放出护桩，准确弹出支座**十字线，十字线长度要大于支座长宽。将支座下钢板分中并做好标记。
（2）施工准备
A：核对JCQZ减震盆式支座型号：
    根据厂家提供的支座参数、设计图纸给定的支座规格、结构形式进行核对，支座型号核对无误后在其上标记好安装墩位和安装方向备用。
B：墩顶找平和凿毛
    JCQZ减震盆式支座安装必须保证水平，因此墩顶必须进行找平，找平可用高强度水泥砂浆（砂浆强度不低于垫石混凝土强度）或环氧树脂砂浆。
C：地脚螺栓孔清理和整修
    JCQZ减震盆式支座*般采用地脚螺栓与墩顶锚固，螺栓孔*般在墩身混凝土浇注时进行预留。安装支座前要核对锚栓孔位置、深度是否满足要求，孔内是否有积水或杂物，不满足要求时要进行整修和清理。
（3）支座安装就位
    在墩顶四周搭设临时支架，用手拉葫芦提升支座就位。支座提升*定高度后，将地脚螺栓与支座下钢板连接紧固。
（4）螺栓锚固
    JCQZ减震盆式支座安装就位、轴线、水平程度检查**后锚固地脚螺栓。

JCQZ减震盆式支座的安装及养护；支座的结构分析：

    （1）在JCQZ减震盆式支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过 2‰。
    （2）支座安装前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。
    （3）支座安装后，滚动和滑动平面应水平，其与理论平面的斜度不大于 2‰。支座上、下板**应对中，其偏差不大于 2‰。
    （4）为保证支座安装平整，*般应在支座底面与垫石顶面之间，捣筑 20～50mm 厚的干硬性无收缩高标号砂浆垫层。
    （5）支座的养护，支座在使用年限中应定期进行养护，这些工作包括：钢件的表面油漆、辊轴及摇轴转动部分定期擦洗并涂抹润滑油、滑动支座不锈钢表面的擦洗及检查支座的锚栓等等。只有定期养护才能保证支座的正常工作状态。
    （6）JCQZ减震盆式支座本身具有足够的竖向刚度来满足较大垂直荷载作用，具有良好的弹性以适应梁端的转动，较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移，产生较好的防震作用，能减轻动载对上部构造与墩台的冲击。
    （7）由于JCQZ减震盆式支座具有水平剪切的各向同性，能良好传递上部构造多方向力的。在弯、斜桥的使用中优点突出。
    （8）同时特殊的JCQZ减震盆式支座还具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力**的位置，逐渐将力扩散到JCQZ减震盆式支座的钢板和橡胶层，使支座受力均匀，尤其适用于斜交桥，立交桥等坡度桥的场所。

JCQZ减震盆式支座在整个安装过程中的注意事项：

    1.支座顶面及底面应设置钢垫板，且尺寸大于相应的支座边长5～10cm，埋置应密实，不得超过0.3mm以上的缝隙。
    2.JCQZ减震盆式支座安装前应在设计位置及支座顶板、底板标出**线位置，以便支座准确对中就位。
    3.活动支座安装前要用仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在聚四氟板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并要注意硅脂清洁。
    4.现浇箱梁底部预设的钢板和活动支座顶板，应考虑浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，设置合理预偏值。
    5.曲线上的桥梁单向活动支座活动方向应为固定支座**与该支座**的直连线，安装支座时应特别注意。

JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据桥梁橡胶支座布置原则注意：

JPZ-II桥梁盆式支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时要考虑以下的基本原则:
1.新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据JPZ-II桥梁盆式支座布置原则注意上部结构是空间结构时,支座能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形；
2.支座必须能可靠地传递垂直和水平反力;*新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据JPZ-II桥梁盆式支座布置原则注意；

3.支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、横向转角应尽可能不受约束；

4.铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置*个固定支座;*新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据JPZ-II桥梁盆式支座布置原则注意；
5.当桥梁位于坡道上,固定支座*般应设在下坡方向的桥台上;*新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据JPZ-II桥梁盆式支座布置原则注意；
6.当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；
7.较长的连续梁桥固定支座设在桥长中间部位的桥墩上较为合理,因为此处支座的垂直反力较大,且两侧的自由伸缩长度比较均衡；
8.固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；
9.墩顶横梁的横向刚度较小时,应设置横向易转动的JPZ-II桥梁盆式支座;*新知识JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则可根据JPZ-II桥梁盆式支座布置原则注意；
10.在同*桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；
11.在预应力梁上的支座不应该对梁体的横向预应力产生约束,同时也不得将施加梁体横向预应力的荷载传给墩台；
12.对于斜桥及横向易发生变形的桥梁不宜采用辊轴和摇轴等线支座；
13.连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑支座高度调整的可能性；
14.总之JPZ-II桥梁盆式支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。

JPZ-II桥梁盆式支座安装布置的其他工序：

1.简支梁桥*端设固定支座,另*端设活动支座。铁路桥梁由于桥宽较小,支座横向变位很小,*般只须设置单向活动支座(纵向活动支座),。公路T形桥梁由于桥面宽,因而要考虑支座横向位移的可能性,支座布置如图1-4.即在固定墩上设置*个固定支座,相邻的支座设置为横向可动、纵向固定的单向活动支座,而在活动墩上设置*个纵向活动支座(与固定支座相对应),其余均设置多向活动支座。
2.箱形截面的简支梁桥在固定墩上设置*个固定支座和*个横向活动支座,在活动墩上设置*个纵向活动支座和*个多向活动支座,以适应箱梁的纵、横向变形。连续梁桥的支座布置。*般宜将固定支座设置在全桥的中间部位,以减小两端支座的位移量。
3.弯连续梁的支座布置会直接影响曲梁的内力分布,同时应使支座能充分适应曲梁的纵、横向自由转动的可能性,通常宜采用球型支座。由于曲梁的温度伸缩变形沿梁的割线方向,而曲梁由于混凝土收缩、徐变产生的梁体变形则沿梁的切线方向;因此曲梁上通常布置多向活动支座。此外曲梁上箱梁常设单支点支座,仅在*联梁的端部(或桥台上)设置双支座,以承受扭矩,有意识的使曲梁支点向曲线外侧偏离,可调整曲梁截面上的扭矩。

GPZ（II）减震盆式支座规格尺寸表及结构示意图：

GPZ（II）减震盆式支座具有GD固定型、DX单向活动型、SX双向活动型三种，每种规格都有常用的型号，下面为大*介绍其常用规格及结构展示。

GPZ（II）GD固定型减震盆式支座主要规格尺寸表

GPZ（II）DX单向活动型减震盆式支座主要规格尺寸表

GPZ（II）SX双向活动型减震盆式支座主要规格尺寸表

JPZ减震盆式橡胶支座安装前的全面检查：

1、检查JPZ减震盆式橡胶支座上顶面正**的**标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；
2、检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定；
3、核对支座对应的墩台号位置与支座规格是否相符；
4、检查支座的上、下板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油渍；
5、检查活动型支座预偏量数值是否与该位置支座设定值相符；

6、活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧固定板螺栓。

JPZ减震盆式橡胶支座灌浆材料性能要求：

支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求见表1：

表 1 灌浆用无收缩环氧树脂砂浆性能要求

JPZ减震盆式橡胶支座安装完成后的养护与维修：

JPZ减震盆式橡胶支座的养护及更换应符合JTGH11-2004《公路桥涵养护规范》中4.9条的要求。工程建设完工并运营后三个月内，应及时对JPZ减震盆式橡胶支座进行检查，确保JPZ减震盆式橡胶支座处于正常工作状态及良好的密封状态，使用*年内应再次对支座进行检查，发现问题应及时查明原因并予以纠正，第二年和第三年应每年定期对支座检查*次，三年后，支座基本处于稳定工作状态，以后可根据实际情况按表2进行检查。

注：每次检查时，如有必要应对支座锚固螺栓进行清洗、涂油、拧紧或更换。

QZ减隔震球型支座代号表示：

示例：QZ20000SX-e±100-0.02，表示设计竖向承载力20000KN，位移量为±100mm，转角为0.02rad的双向活动球型支座。

QZ减隔震球型支座结构型式：

QZ减隔震球型支座由上支座板（含不锈钢板）、下支座板、球形板和聚四氟乙烯滑板（平面和球面各*块）等组成。
双向活动球型支座（代号SX）结构示意图见图1。
单向活动球型支座（代号DX）结构示意图见图2。
固定球型支座（代号GD）结构示意图见图3。

QZ减隔震球型支座通过球形板与球面四氟滑板之间的滑动来满足支座转角的需要。

QZ减隔震球型支座的安装养护：

1.梁体及墩台与QZ减隔震球型支座接触部位混凝土等*不得低于C40（局部承压强度不小于20Mpa），支座上、下座板的承载混凝土应按JTJ021-89《公路桥涵设计通用规范》中局部承压的有关要求配置相应的钢筋网。
2.QZ减隔震球型支座下面建议设置支座垫石，支座垫石的表面应平整，为保证下支座板与支承垫石的密贴，施工时支承垫石顶面可适当预留调平层厚度，支承垫石顶面与下支座板结合面四角高差不得大于2mm。
3.QZ减隔震球型支座就位前，于支承垫石处根据提供的螺栓平面布置尺寸和预留孔直径及深度预设预留孔。
4.用起重机吊起支座，将下锚固螺栓从地面伸进下座板螺孔，带上螺帽，然后将支座慢慢放到垫石上，调整支座位置，从旁边开孔灌注环氧砂浆。
5.预埋钢板与支座上、下座板采用分段不连接焊接方式，以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。