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GYZ225*56板式橡胶支座(JT/T4—2004) GPZ(SX)4.0SX橡胶支座装配工艺

2018-07-31 09:46:49 公路桥梁配件厂 阅读

GYZ225*56板式橡胶支座(JT/T4—2004) GPZ(SX)4.0SX橡胶支座装配工艺

GYZ225*56板式橡胶支座是桥梁橡胶支座中较为广泛的*种,具有构造简单、加工制造容易、成本低廉、安装方便等优点。抗压弹性模量作为板式橡胶支座重要的力学性能指标之*,在*定程度上反映了支座的质量。 1抗压弹性模量的计算及试验方法 根据交通部行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》 (JT/T4—2004)中规定,GYZ225*56板式橡胶支座抗压弹性模量标准值E和形状系数S按以下公式计算: E=5.4×G×S 2 (1)矩形支座:S=loa×lob/(2t1)/(loa+lob)(2)圆形支座:S=d0/(4t1) (3) 式中:G为支座抗剪弹性模量,取值为1MPa;loa、lob分别为矩形支座加劲钢板短边尺寸和长边尺寸;t1为支座中间单层橡胶片厚度;d0圆形支座加劲钢板直径。 《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4—2004)中规定:试验实测抗压弹性模量E1与相应抗压弹性模量 标准值E的偏差不得大于±20%。 在做抗压弹性模量试验前应将试样暴露在标准温度23℃±5℃下停放24h以使试样内外温度*致。GYZ225*56板式橡胶支座试验中的环境温度也应保证在23℃±5℃范围内。 试验时应按以下步骤进行:

(1)将试样放置于试验机的试验板上,对准**。缓慢加载至压应力为1MPa,稳压后在承载板四角各安装*个位移传感器。 (2)预压。将压应力以0.03~0.04MPa/s的速率连续增至平均压应力为10MPa,持荷2min,然后以连续均匀的速度将压应力卸至1MPa,持荷5min。记录初始值,绘制应力-应变曲线。预压三次。 (3)正式加载。每*加载循环从1MPa开始,将 压应力以0.03~0.04MPa/s的速率均匀加载至4MPa,持荷2min后,采集支座变形值,然后以相同 的速率每2MPa为**逐*加载,每*持荷2min后,采集支座变形数据直至到10MPa为止。再以连续均匀的速度卸载至1MPa。连续加载3次。试验加载过程如图1所示
。 图1试验加载图(应力-时间图) 从对目前试验数据结果的统计来看,抗压弹性模量实测值E1的**率为70%左右,而且在不**的当中抗压弹性模量实测值E1比标准值E偏大的较多。2 影响抗压弹性模量的因素 GYZ225*56板式橡胶支座原材料质量 板式橡胶支座主要由若干层橡胶片和薄钢板组 合而成。橡胶质量是影响橡胶支座力学性能的重要因素。橡胶质量的好坏与含胶量、填充剂和掺不掺加再生胶密切相关。《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4—2004)明确规定在板式橡胶支座中不得使用任何再生胶或粉碎的硫化橡胶,且*小含胶量不得低于重量的55%。然而目前*内市场上在橡胶支座中掺加再生胶的现象比较普遍。通过试验表明:掺加再生胶对支座抗压弹性模量有很大的影响,掺加再生胶后橡胶的硬度将变大。不同橡胶硬度支座的应力-应变曲线见图2。

GYZ225*56板式橡胶支座(JT/T4—2004) GPZ(SX)4.0SX橡胶支座装配工艺

 GYZ225*56板式橡胶支座不同橡胶硬度支座的应力-应变曲线 从图2可以看出,橡胶硬度为HS65的抗压弹性模量*大,硬度为HS60的抗压弹性模量次之,硬度为HS55的抗压弹性模量*小。可见橡胶硬度越大,支座的抗压弹性模量就越大。因此在同*型号的支座中掺加再生胶的比不掺加再生胶的其抗压弹性模量要大。 此外,加劲钢板的尺寸、硬度及强度对抗压弹性模量也有*定影响。经解剖试验发现*些橡胶支座中的加劲钢板直径比设计值要小,而这些支座对应测得的抗压弹性模量E1通常比其抗压弹性模量标准值E要小。2.2 支座加工质量支座生产加工时橡胶-钢板的叠合质量对抗压弹性模量有较大影响。叠合质量是指橡胶与钢板的粘结质量、支座内部加劲钢板位置定位的准确性和橡胶层厚薄均匀性以及胶层质量的均匀性。粘结质量不良会造成橡胶钢板的抗剥离强度降低,从而对支座抗压弹性模量产生*定的影响。同时加劲钢板 位置定位不准确,如错位或不平行,会造成中间胶层厚度不均匀。 根据《公路桥梁板式橡胶支座》 (JT/T4—2004)支座抗压弹性模量E的大小与形状系数S大小成平方关系,而形状系数S又与中间胶层厚度t1成反比。因此中间胶层厚度不均匀对支座的抗压弹性模量将产生较大影响。

GYZ225*56板式橡胶支座试验方法 《公路桥梁板式橡胶支座》 (JT/T4—2004)对抗压弹性模量试验方法有详细明确的规定,试验时应严格按照规定步骤进行。 试验时的环境温度的高低将影响支座实测抗压弹性模量值。由于橡胶感温性较为敏感,在低温环境中变硬,在高温环境中变软。试验时若环境温度低于标准要求时,实测抗压弹性模量将偏大,反之则偏小。因此应该严格控制好试验时的环境温度,使 之保持在23℃±5℃范围内。 同时应保证试验机和位移传感器的示值准确度均满足相关的技术要求。试验机的示值相对误差*大允许值为1.0%,位移传感器测量分度值为0.01mm。

GYZ225*56板式橡胶支座是桥梁的重要部件之*,承受和传递着上部结构的反力和变形。抗压弹性模量作为板式橡胶支座的*项重要力学性能指标,在*定程度上反映了支座的质量。支座*旦安装,更换的成本和技术难度相当大。因此,必须严格控制支座的质量。首先从严把支座原材料关做起,保证有足够的含胶量,严禁掺加再生胶或硫化橡胶;在生产加工过程中要控制橡胶-钢板的叠合质量,确保支座内部橡胶层和钢板的平整度、平行度及粘结强度,保证支座中间胶层厚度均匀性。此外橡胶支座抗压弹性模量的试验方法应严格遵照规范要求,尽量减小各种试验误差。

遇水膨胀橡胶止水带,橡胶止水带多少钱*米?遇水膨胀橡胶止水带是在普通橡胶止水带的基础上增加了两条遇水膨胀线。遇水膨胀止水带*般膨胀率能够自 动调节,分别达到分为:≥150%、≥220%、≥300%等几类。遇水膨胀止水带在遇水以后逐渐膨胀,让其与接触 面的混凝土紧密加密,从而产生比较大的抗水压力,形成不透水的可塑性胶体,

这种橡胶止水带的膨胀率不断加倍,移动的补充性能比较强,橡胶支座的布置安装中有很多因素影响到桥梁的使用寿命的长短,桥梁支座的 质量也是不容置疑的,所以在生产中要注意生产中温度对桥梁支座的重要影响。桥梁支座的作用就是为了维护 桥梁支座在承受外力的冲击时缓解外力对桥梁造成冲击力的破坏,在平原地区地震、台风并不常见,但是温度 高低的变换给我们建造桥梁带来了诸多不变的影响,所以在安装桥梁支座的时候必须要考虑当地的温度高低, 对温度变化有个充分的了解,我*地域辽阔,各地的温度变换差异也很大。'

南方*高温度能达到40°能够让混凝土融化,如果不能够对南方夏天的温度差异有所了解,那么在安装桥梁支座的的时候就会出现偏差,达不到 保护桥梁的作用。计算出温度偏差以后还要考虑到另外*个因素。如果夏天高温时发生地震出现了震力的叠加 ,那么我们通常选择板式橡胶支座,根据不同的地区选用不同的桥梁支座,为了适应不同地区地震频率的不同 所以要选用不同的板式橡胶支座,桥梁支座的选择关系到整个桥梁的安全问题所以我们选择板式橡胶支座时* 定要谨慎选择。放在施工缝中具有比较强的平衡自愈功能,对于已经完工的工程缝,如果缝隙渗水漏水可以用 止水条重新堵上施工的费用大大降低,耐腐蚀性能很好。遇水膨胀止水带适合用在混凝土施工缝、后来浇筑缝 ,同同时也比较适合用在拼装缝,管片缝,板缝墙等防水接缝,同时用在贮水池 沉降缝 地下水库 地下室 地铁 大坝、隧道、涵洞等地下建筑缝和水利工程中。遇水膨胀橡胶止水带分为单面复合双面复合,可以根据客户的要求选择适合客户的产品。 普通橡胶止水带的衍变品种遇水膨胀止水带目前也在广泛使用于挡水坝 蓄水池 地铁 涵洞 隧道等水利水电地 下工程,在这些施工地点的由于不能连续的浇筑使地面产生变形,或者是由于温度的变化引起的混凝土构建热胀冷缩导致在浇筑的时候留下变形锋 施工缝,这些缝隙的防渗防漏的变形缝的位置堵采用浇筑橡胶止水带的方 法来实现地下水或者外界水产生测漏,遇水膨胀止水带不但具有普通橡胶止水带有的性能,同时还采用了特殊防水线的功能

在橡胶止水带两面加上了防水线,这样在遇到水以后橡胶止水带就会膨胀,使橡胶止水带的防 水止水性能更好,遇水膨胀止水带膨胀线处执行的标准就是GB18173.3-2002,其他部分橡胶的性能与普通橡胶 止水带的物理机械性能*样,执行的是GB18173.2-2000标准,遇水膨胀止水带在遇到水以后能够吸水膨胀*大能到250%-550%的倍率

防水止水效果比普通的橡胶止水带性能更好,解决了长期以来困扰人们的环绕渗漏问题。本产品已经在全*等重点工程中使用 效果非常好。 橡胶止水带是橡胶各种型号止水带的泛指,它的种类有很多种,钢板止水带、钢边止水带、遇水膨胀止水带、 大背贴橡胶止水带、小背贴橡胶止水带,大小背贴止水带的区别就在于橡胶止水带背面的菱的高度不*样。所 以客户在采购的时候*定要问清楚是什么样的止水带。背贴式橡胶止水带也叫做外贴式止水带,按照材质不同 也有橡胶、塑料之分。外贴式橡胶止水带的安装它不同于其他止水带这种止水带在设置的时候*般设置在混凝 土的迎水面,施工过程中要求与防水板进行严密的焊接,所以应该选择与防水板材质相同的外贴式橡胶止水带 。在背贴式橡胶止水带使用以后混凝土回填的时候要注意对外贴式止水带进行保护。从外形上区分外贴式橡胶 止水带,这种止水带中间没有孔,主要用在引发缝、完全收缩缝和不完全收缩缝等部位。也区别于天然橡胶止 水带和氯丁橡胶止水带,代号区分因为各个公司的代号不同所以在这里我们不做过多的解释。

保定橡胶止水带冷粘法好吗?保定橡胶止水带对环境要求:保定橡胶止水带施工现场应清洁干净。保定橡胶止水带用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口,用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛(胶板长度不小于400mm,宽度与止水带宽度相等,各磨出250mm 毛面)。另准备好封口胶片,规格为厚1mm,宽150~200mm ,长度比止水胶带断面长100mm,并将粘贴面磨毛。橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固)。然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密。*后用401防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。如图8 所示。保定橡胶止水带连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2~3 遍,每次干燥时间约为10min(以手触胶粘剂稍有黏性为宜)。先将*侧止水带粘于胶板之上,再将另*侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打,使其粘牢。凸出部位用手辊压,使其粘紧。对接口不严处,用密封胶腻子填实,*后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。

橡胶止水带纵横交接处,在混凝土垫层上沿纵横止水带外侧向外扩展各200mm,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固)。底板后浇带的设置要尽可能避开工程桩,如工程现场实际情况实在无法避开,则可采取以下加强措施:在混凝土垫层上沿两条止水带外侧向外扩展各200mm ,其间粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材或氯丁橡胶片(粘贴于垫层之上,要牢固),然后再将橡胶止水带与其用401 防为保证橡胶止水带的连续性,将无法避开的工程桩进行下沉式处理,下沉高度为500mm。同时设置*道底板加强梁,以保证无法避开的工程桩与结构底板的连接。在加强梁中后浇带位置处设置两排φ25钢筋排焊剪力板,使加强梁后浇带位置的混凝土能与底板后浇带共同作用。如图6、图7 所示。 然后将横向止水带两边沿45°角断开,并与纵向止水带拼接严密。*后用401防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固,并在接口处刷氯丁胶粘剂,将接口包实。如图8 所示。

序号

缺陷名称

外观标准

1

气泡

产品每延米不允许有三处以上的气泡,且气泡直径不得大于1mm

2

杂质

产品每延米不允许有三处以上杂质,且每处面积不的大于4m

3

接缝处缺陷

不允许有裂口及海绵现象,凸出高度不得大于1mm

4

窝气塌坑

不允许有

5

**孔壁厚差

 ±1mm

注:缺陷超过表内规定者,允许修理1 次,再行检验若仍不**,则为不**品。 止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,**孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。 止水带表面允许有深度不大于2mm 、面积不大于16mm2 的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4 处;但设计工作面仅允许有不大于1mm、面积不大于10 mm2 的缺陷不超过3 处。

石*庄橡胶止水带,石*庄*标橡胶止水带专卖店橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。 石*庄橡胶止水带,石*庄*标橡胶止水带在*般较大工程的建筑设计中,橡胶止水带,石*庄*标橡胶止水带在*般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装治水带来防止水的渗漏问题。橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点

在各种载荷下产生弹性变形,从而起到有效紧固密封,防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。 在*般较大工程的建筑设计中,由于不能连续浇注,或由于地基变形,或由于温度变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因,需留有施工缝、沉降缝、变形缝,在这些缝处必须安装治水带来防止水的渗漏问题。 石*庄橡胶止水带,石*庄*标橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。 止水带施工方法橡胶止水带是在混凝土浇铸过程中部分或全部浇埋进混凝土中。 在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。

止水带施工方法橡胶止水带是在混凝土浇铸过程中部分或全部浇埋进混凝土中。 CL-GB自粘复合型止水带 在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。止水带施工注意事项在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。 在定位橡胶止水带时,*定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。 在浇铸固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 止水带接头必须粘接良好,可参考(图2)三种方式,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。

保定止水带,保定橡胶止水带的安装方法如下橡胶止水带是在混凝土浇注过程中有些或悉数浇注埋进混凝土中。保定止水带在浇埋混凝土曾经先要使其在界面部位坚持平展,接头有些粘接紧固,再以恰当的力充沛浇捣,震动混凝土来定位止水带,使其与混凝土杰出的联系,避免影响止水作用。 **对于橡胶止水带的标准(GB18173.2-2000)标准组织生产的,尺寸公差*律按**标准执行,如用户有特殊要求,可按用户要求制造。橡胶止水带型号以分类别分类编号,以方便设计参考和用户定货。 我们可以按按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带

另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所*好保持-10-+30,相对湿度40%-80%。 在施工中,在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中

如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,因此*旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免被刺破,影响止水带的防水效果具体注意事项如下:保定止水带的运输和施工中,防止机械,钢筋损伤。成品存放和运输中应取直平放,勿加重压。橡胶止水带不能长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所*好保持-10℃-+30℃,相对湿度在40%-80%。 对动态臭氧老化有着出色的防护效果,当与白腊并用时.对静态臭氧老化也表现出出色的防护效果;在橡胶中,*般不存在喷霜疑问:防老刑IPPD是波类巾*早、到当时仍被广泛旧用的种类.但因其会影响肌肤致使皮炎,运用有所减少。防老剂4020因其推动焦烧的倾向小、挥发件小、岗前经常被选用⑦R及R’均为芳基称为:芳蛙对本:

钢板止水带是金属止水带的*种,*般可以自制,用2 mm~2.5 mm 厚的薄钢板制作, 接头应满焊,不得有缝隙,分迎水面、背水面安装。   膨胀止水条与橡胶止水带是两种不同的止水材料,膨胀止水条是*种遇水膨胀的自粘胶条,可直接粘贴在混凝土施工缝表面,遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔,达到可靠的防渗要求;*般在施工缝处箍筋或其它钢筋阻碍后,无法嵌入金属止水片和橡胶止水带时使用。止水条外观呈四方条状,其截面尺寸为20mm×30mm,施工比较方便。   橡胶止水带是利用橡胶的高弹性,在各种荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。*般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处,安装时必须交圈,*般由带肋橡胶板制成。   在工程结构中,*般情况下水平施工缝使用钢板止水带,竖直施工缝缝使用橡胶止水带。 橡胶止水带必需采取可靠的固定措施,绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。   只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,对于固定止水带时。不得损坏本体局部。   常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行。都必需保证止水带定位准确,不损坏止水带有效局部,方便混凝土浇捣。   钢板止水带*般用于施工缝处,可注浆式止水带*般用于有后浇带的部位,遇水膨胀止水条多用于施工缝处。   当地下水压大于0.03mpa,环境温度50°以下,且不受强氧化剂作用,变形量较大时,可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水方式;对环境温度高于50°的变形缝,可采用2mm后的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带;有油类侵蚀的地方,可采用耐油橡胶止水带或塑料止水带。   金属与橡胶止水带均为止水带,金属止水带可池壁水平施工缝,橡胶止水带可预埋在池壁竖向或池底水平的伸缩缝。止水条为遇水膨胀的自粘胶条   实际施工过程中设计*般会选择   选择时注意橡胶止水带的能承受的*高温度。   如果水量大的话金属止水板比膨胀止水条好用,尤其是大的阀板基础。

肢L如防功利DPPD).其特点是抗臭氧老化效能较低,但搬迁速度很慢,效果耐久,是有用的抗氧剂其主要缺点是在橡胶中的溶解度低,易喷稻。其另*特点是:对氯1“橡胶的防护效果格外有用,不存在推动焦烧疑问。对屈挠龟裂的防护.不对称的烷基芳基对苯二胺效果*大、其间效果*高的是防老剂1PPD(4010NA).其次是防老剂cPPI)(401(〕)和防名剂4u200虽然这*组防老刘防护效能高,防护规划厂.但由于训I的污染性严肃制品c别的,这组防老剂*般也有推动硫化及下降抗焦烧功用的倾向。 保定止水带是防止或阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,*般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处 。

止水带的规格和品种很多,常用的有钢板止水带、橡胶止水带、塑料止水带、遇水膨胀止水带等。” 在保定止水带施工过程中,保定止水带安装必须固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。通常我们固定止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。

GPZ(SX)4.0SX橡胶支座组装的零部件必须检验GPZ(SX)4.0SX橡胶支座组装的零部件必须检验。外购件和协作件须有证明 其**的证件,方可进行装配。。凡已喷涂的零、部件,在油漆未干透前,不得进行装配。零、部件装 配前,必须将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干净。其配合面及摩阻表面不允许有锈蚀、碰伤和影响使用性能的划痕,相互配合的表面均应干净。 装配橡胶板和聚四氟乙烯板时,不得用锤直接敲击,若须敲击时,中间应垫以软垫或不易损伤 橡胶板和聚四氟乙烯板表面的垫块。橡胶板下不应有空气垫层。 GPZ(SX)4.0SX橡胶支座组装的零部件必须检验中间钢板嵌放聚四氟乙烯板前,应将中间钢板凹槽擦净后均匀涂抹*薄层环氧树脂,以对聚四 氟乙 烯板进行粘贴。

GPZ(SX)4.0SX橡胶支座安装橡胶板前,盆腔内清除干净后均匀涂抹*层0-硅脂进行润滑。活动GPZ(SX) 4.0SX橡胶支座上座板和底盆组装前,应用丙酮或酒精将不锈钢滑板和聚四氟乙烯板擦洗干净,并在聚四氟乙烯板的储脂槽内注满0-硅脂。 GPZ(SX)4.0SX橡胶支座外露表面应平整、美观、焊缝均匀,喷漆表面应光滑,不得有漏漆、流痕、皱褶等现象。 组装后GPZ(SX)4.0SX橡胶支座高度偏差Δh要求为: 承 载力为0.MN~MN的GPZ(SX)4.0SX橡胶支座,Δh不大于mm;承载力大于MN~0MN的GPZ(SX)4.0SX橡胶支座 ,Δh不大于mm;承载力大于0MN的GPZ(SX)4.0SX橡胶支座,Δh不大于mm。.橡胶橡胶硬度测定应按GB 0的规定进行。GPZ(SX)4.0SX橡胶支座组装的零部件必须检验橡胶拉伸强度、扯断伸长率测定应按GB、GB/T 的规定进行。 脆性温度试验应按GB/T l的规定进行。橡胶恒定形变压缩永久变形测定应按GB 的规定进行。 耐臭氧老化试验应按GB 的规定进行。热空气老化试验方法应按GB 的规定进行。 .聚四氟乙烯板聚四氟乙烯板的相对密度测定应按GB 0的规定进行。 聚四氟乙烯板的拉伸强度和断裂伸长测定应按GB/T O0规定的方法进行。

整体GPZ(SX)4.0SX橡胶支座 *般规定 整体GPZ(SX)4.0SX橡胶支座力学性能测试应在专门试 验机构中进行,条件许可时也可在制造厂中进行。试验样品 测试GPZ(SX)4.0SX橡胶支座力学性能 原则上应选实体支座,如试验设备不允许对大型GPZ(SX)4.0SX橡胶支座进行试验,经与用户协商可选用小型 GPZ(SX)4.0SX橡胶支座。测试GPZ(SX)4.0SX橡胶支座摩阻系数选用GPZ(SX)4.0SX橡胶支座承载力不大于MN的 双向活动GPZ(SX)4.0SX橡胶支座或用聚四氟乙烯板试件代替,试件厚mm,直径0mm~00mm,试件工况与支座相同。比如:QZ球型橡胶支座 试验内容试验内容应包括:荷载作用下的GPZ(SX)4.0SX橡胶支座竖向压缩变形、荷载作用下 盆环径向变形和GPZ(SX)4.0SX橡胶支座或试验摩阻系 数的测定。试验方法 .荷载试验:其检验荷载 应是GPZ(SX)4.0SX橡胶支座设计承载力的.倍,并以0个相等的增量加载。在GPZ(SX)4.0SX橡胶支座顶底板 间均匀安装四只百分表,测试GPZ(SX)4.0SX橡胶支座竖向压缩变形;在盆环上口相互垂直的直径方向安装四只千分表,测试盆环径向变形。 加载前应对试验GPZ(SX)4.0SX橡胶支座预压次,预压荷载为GPZ(SX)4.0SX橡胶支座设计承载力。试验时检验荷载 以0个相等的增量加载,加载前先给。


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