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现浇梁GYZ375*88GYZ375*66板式支座安通橡塑专业

2018-07-31 14:24:59 安通公路桥梁配件厂 阅读

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现浇梁GYZ375*88.GYZ375*66板式支座支承钢板示意图

,预制梁橡胶支座的安装,安装好预制梁橡胶制作的关键在于尽可能的保证梁底与垫石顶面的平整,平行,使其同橡胶支座上下部全部密贴,避免偏压,脱空,不均匀制成的发生,GYZ375*88.GYZ375*66板式支座施工顺序如下:

①先处理好支承垫石。

②预制梁同支座接触的底平面应保证水平与平整,若有蜂窝状或倾斜度应预先用水泥砂浆导实、整平。 ③GYZ375*88.GYZ375*66板式支座的正确就位。 先将橡胶支座在墩台垫石按上设计中心位置就位。架梁落梁时,T型梁的总轴线应同支座中心线相重合,板梁与箱梁的纵轴线与支座中心线相平行。为落梁准确,在架第一跨桥梁或箱梁时,可在梁底划好两个支座的十字位置中心线。在梁的端立面上标出两个GYZ375*88.GYZ375*66板式支座位置中心的垂直线,落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。(如图)。

以后各跨以第一跨为基准落梁。 ④架梁落梁时应平稳,防止GYZ375*88.GYZ375*66板式支座偏心受压或产生出时剪切变形。 ⑤在安装T型梁支座时,若支座比梁肋底宽,则应在制作与梁底之间架设底支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载,应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底同用环氧树脂砂浆粘接。 ⑥橡胶支座安装过年后,一般情况下,其顶面应保持水平最大倾斜度不能超过5。 (3)GYZ375*88.GYZ375*66板式支座安装时的调整 橡胶支座安装后,若发现下述情况,应及时调整: ①个别制作落空。出现不均匀受力。 ②支座发生较大的初始剪切变形。

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③如果你发现橡胶支座出现偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部落空。 调整方法一般可以用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面,铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。再次落梁,在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳。

(4)衡水同泰工程橡胶有限公司提醒普通板式橡胶支座的安装注意事项 ①矩形橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端转动。若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算。

②圆形橡胶支座各向同性,安装时无需考虑方向性,只需将支座圆心同设计位置中心点相重合即可。

③使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动端之分,使用等高度支座时,上部结构的水平位移由同一片梁两端支座的剪切变形共同完成,一个承担一半,也可用厚度较小的橡胶支座作固定支座。 ④衡水同泰工程橡胶有限公司生产的橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度时)进行为佳。如在最高或最低气温时安装,为避免支座发生过大的剪切变形,过去曾提出两种方法,一是到年平均气温时顶起主梁,将支座调整到中心位置,二是按照安装时根据当时的气温计算使支座产生预变位。

前者在铁路桥梁上使用上可,在公路桥梁上很难进行;后者现场施工技术难度高,难于掌握。有一教简易的方法可供选择:若预计不可能在年平均气温时安装,则设计选用橡胶支座时可适当增高衡水国岳工程橡胶有限公司高度,使其在极端高低温安装时,上部结构的最大位移量靠橡胶支座的剪切变形来完成,这样可在任何气温条件下安装橡胶支座,最大剪切变形都能控制在允许范围内,无需额外特殊的施工手段。

GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座安装的工艺流程,螺栓锚固盆式橡胶支座安装,钢板焊接盆式橡胶支座安装 GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座操作要点(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法 1)将墩台顶清理干净。 2)测量放线。在支座及墩台顶分别画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。 3)配制环氧砂浆。配制方法见“1、板式橡胶支座安装中(4)拌制环氧砂浆”的有关要求。 4)安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放人预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。 5)用环氧砂浆将顶面找平。 6)安装支座。在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即检验,误差超标及时予以调整,直至合格。 (2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法 1)预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽l00,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。 2)测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。 3)钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌人另一端排气,直至灌满为止。支座与垫板问应密贴,四周不得有大于1.0。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。 4)支座就位、焊接,校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的 墩台顶及预留孔清理 测量放线环氧砂浆找平拌制环氧砂浆安装锚固螺栓支座安装预留槽凿毛清理测量放线 钢板就位混凝土浇筑GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座就位、焊接 保护。 GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座安装要求 1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验,合格后安装。 2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。 3)安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。 4)安装活动GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。 5)盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。3、质量标准 (1)基本要求 1)各种支座都要有产品合格证明,规格符合设计规定,经检验合格后安装。 2)支座安装后应使上下面全部密贴,不得有个别支点受力或脱空现象。 3)支座粘结材料产品应符合要求,粘结层均匀不空鼓。4)支座锚固螺栓长度符合设计要求,安装锚固螺栓时,其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。 5)混凝土或砂浆要饱满密实,强度满足设计要求。 (2)实测项目 实测项目见下表。 支座安装允许偏差表检查项目 允许偏差(mm) 检验方法国标、行标企标 支座高程 ±2 ±2 用水准仪测支座,取最大值 支座位置 ≤3 ≤3 用全站仪测,纵、横各计两点支座平整度≤2≤2用铁水平检测对角线(3)外观鉴定支座外观不得有影响使用的外伤。 多余混凝土或砂浆应清理干净,外露面应拍实压平。 4、安全措施(1)高处作业时要系好安全带。需设工作平台时,防护栏杆高于作业面不应小于1. 2m,且用密目安全网封闭。 (2)安装大型GPZ1.0SX,1.0DX盆式橡胶支座时,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。 (3)因乙二胺挥发性较强且属有毒物质,操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套,并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。5、环保及绿色施工措施 (1)要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声,减少噪声扰民现象。 (2)对产生强噪声机械作业的工序,宜安排在白天进行;若安排夜间施工时,应采取隔音措施。 (3)支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施,防止粉尘污染周围环境。

在地震发生时,建筑隔震橡胶支座来延长建筑结构的振动周期并给予较大的阻尼,使结构上的 加速度反应大大降低。同时,对结构产生的较大位移也是由隔震支座中的隔震层来提供,而不由上 部结构自身的相对位移来承担, 从而避免或大大减轻由地震作用所造成的灾害。 关键词:建筑隔 震橡胶支座、隔震、阻尼、基础隔震技术。 我们知道地震是一种危害性极大的随机性自然灾害,会给人类 带来巨大的灾难.人们在与其长期地抗争过程中,不断地总结经验,寻求着更好的抗震防灾措施, 使抗震理论日趋发展. 目前,在国内外普遍采用的传统抗震技术基础上,又产生了一种新的抗震设 计理论结构控制和控制结构理论.结构控制又称主动控制,主要研究结构工程中控制装置的设计理 论、方法和实施;

控制结构又称被动控制,是根据给定的条件将结构和控制装置作为一个整体进行 优化设计.由于主动控制制约因素多、造价昂贵等原因,其应用研究尚处在开创阶段;而被动控制 的应用研究正是国际土木工程界的热门话题之一.其中,基础隔震是结构被动控制中最重要 的一项 内容 所谓基础隔震,是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层, 使上部结构与基础分离,阻隔地震波向上部结构的传播,使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元 件吸收,从而大大减少上部结构的地震反 应,以保证建筑物的安全.

基础隔震技术与普通 抗震技术的区别 2008年5月12日14时28分,一个令人刻骨铭心的时刻,四川汶川,发生新中国历史 上破坏性最严重的地震灾难。此次地震波及面之广,破坏力之大,伤亡之惨重,震惊了世界人民, 举国悲痛之中,国人空前团结奋发。人类曾经的荣耀与未来的保障,莫不在于对生命孜孜以求的护 卫,无论是向现代文明国家的进步,还是对未来自然灾害的防卫,归根结底,都是源于对人生命与幸福 的呵护面对具有如此巨大破坏力的地震灾害,我们真的就束手无策、任其祸害吗?

其实不然,在 5.12汶川地震发生后,北京一名著名建筑设计大师在做客中央之声节目时曾指出:“我国现在的防震技术已经达到世界水平,只要采用先进的防震设计,像5.12汶川这样的地震所产生的后果是完全 可以减轻的。”的确,21世纪的中国拥有与美国、日本等先进国家同等级的防震技术——基础隔震 技术。当前最先进的基础隔震技术是通过高新技术产品——建筑隔震橡胶支座,将上部建筑结构与 下部地基结构隔离,由于建筑隔震橡胶支座中的隔震层刚度小,柔性强,其实,早在20世纪90年代 中期,建筑隔震橡胶支座就表现出了它出色的隔震性能。日本阪神地区的一次地震,就是真实一例 。

1995年1月17日,日本阪神地区发生里氏7.2级地震,造成了令人震惊的惨重损失。在这次地震中 ,距离震中35公里的西部邮政大楼中采用的基础隔震技术发挥了很好的隔震减震效果,其所处场地 的地震危害程度达到了震度7度(相当于我国地震烈度的9~10度),地震中及地震后,整幢大楼一 切照常运转。与此例相似,1994年1月17日,美国洛杉矶北岭的地震中,采用同种基础隔震技术的南 加利福尼大学校立医院表现同样出色,震后不仅不影响营业,还在震后救灾中发挥了出色的救援作 用,而位于街对面的洛杉矶乡村医院则遭到了严重破坏基础隔震技术至今被国内许多生命线工程所 采用,同时建筑隔震支座被编入抗震设计规范中。基础隔震技术被称为面向21世纪的抗震新技术, 同时,建筑隔震橡胶支座也成为跨世纪 的抗震新产品。

河南GYZF4 375*88板式橡胶支座支撑隔减震支座的支墩(或柱)其顶面水平度误差不宜大于0.5%;在隔减 震支座安装后隔减震支座顶面的水平度误差不宜大于0.8%。 河南GYZF4 375*88板式橡胶支座的中心标高与设计标高 偏差不大于5mm;隔减震河南GYZF4 375*88板式橡胶支座的平面位置与设计位置的偏差不大于5mm,单个支座的倾斜度不大于 1/300。 确定施工方案:明确预埋件安装方法、砼施 工方案、测量控制方法、检测手段等以及质量安全注意事项。承台地梁混凝土浇注完毕,验 收合格。 预埋件及隔减震支座检测验收合格。测量、校核仪器设备有效并在现场仓库 。

塔吊运行正常,混凝土浇注的泵车、振捣器及劳动力全部到位。下预埋件安装 钢筋排布。由于柱帽结构配筋量较大,钢筋排列不当或过密都会导致预埋件安装困难。为确保 预埋件顺利安装,施工前利用CAD图按照实际尺寸绘制大比例节点钢筋布置图,理顺各钢筋的空间位 置及摆放顺序,对于特别复杂的节点按1:1放样,确保预埋件顺利放好。钢筋排布验收合格后进行 首次混凝土浇筑,首次混凝土浇注至预埋件螺管底停止。 河南GYZF4 375*88板式橡胶支座定位。首先使用经纬仪测定建筑轴 线,建筑轴线标注在浇筑好的地梁及承台上。其次引测轴线到预埋板上,使用麻绳拉成通线,同时 在下预埋板上弹出十字中线。

河南GYZF4 375*88板式橡胶支座预埋件安装。承台混凝土强度达到85%以上时,开始安装下预 埋板。首先通过预埋板水平移动,使预埋板十中字线与麻绳主轴线通线重合,平面定位偏差控制在 3mm内。随后对预埋件标高进行调整,预埋板标高调整利用楔形木块对钢板的标高及平整度进行调节 ,利用水准仪初步对埋板四角确定标高一次复核要求后,然后用钢筋头把预埋板螺套与柱帽钢筋点 焊,抽出楔形木块后对预埋板进行二次标高复核和利用水准尺平整度检查,复核结果合格后再次对 钢筋头焊接牢

在河南这种GYZ375*66板式橡胶支座的应用越来越广泛,国内的生产厂家也日渐增多,厂家的一哄而上 、市场竞争的日渐激烈导致了这种河南GYZ375*66板式橡胶支座生产质量的每况愈下,有的甚至采用再生胶。根据中国交通建设 工程质量检测中心近几年检测结果表明,比如:河南GYZ375*66板式橡胶支座主要存在的问题主要是原材料的选用不符合要 求,不按照标准执行;在生产工艺上不够规范;解剖后发现钢板与橡胶剥离、橡胶层厚度不均匀、钢板 平面尺寸和厚度不足等问题。另外,有的生产厂家不懂技术、盲目生产,有的甚至没有相应的企业标 准。这些导致了产品质量的不稳定,使得不合格率呈上升趋势。

首先要在思想上对桥梁橡 胶支座引起足够的重 桥梁板式橡胶支座的性能特点及试验检测其次,支座进入现场后要先检验后使用,并要 规范安装程序。这样才能 有效保证橡胶支座有较长的寿命,从而保证工程质量。 宿迁宝龙城市广场2#地块商业街1#、2#楼办公楼,位于宿迁市宿城区,该工程西侧是新青年路,北 侧临城市干道西湖路,东临古黄河。两栋单体均为地上6层,建筑物高度27.15m ,总建筑面积约2.1 万平方米,设一层地下隔减震层,隔减震层周边设置挡土墙形成隔减震沟侧板,一层结构外挑悬挑 板作为隔减震沟盖板,同时与挡土墙顶面形成柔性连接,保证地震作用时上部结构无约束摆动;1# 楼设置隔减震支座45个, 2#楼设置隔减震支座43个,本工程设计的隔减震支座分有铅芯和无铅芯两 种,直径包含600mm、800mm、 1100mm、1200mm 1300mm 共五种类型。 三、橡胶隔减震支座特点 3.1具有很大的垂直承载力及很大的竖向刚度,能稳定地支承建筑物。

强震作用下,发生大变形 时不发生失稳,并具有较大的复位能力。水平刚度较小,水平极限位移较大,水平刚度对压缩荷载的敏感性小。 3.4阻尼较大并能 随设计要求调整。使用寿命长,一般要求在60年以上。 3.6安装方便。 四、工艺原理 橡胶 隔减震支座通过预埋在上下结构上的预埋板安装于基础和上部结构之间,形成柔性底层,使基础和 上部结构断开,延长上部结构的基本周期,从而避开地震地面运动的主频带范围,减免共振效应; 阻断地震能量向上部结构的传递。其主要构件----橡胶隔减震支座,由多层薄钢板和橡胶层交替组 成,中部为铅芯,具有很大的刚度和承载力。GYZ375*66板式橡胶支座工艺流程 专业工序交接 钢管柱开孔,进料短钢 管螺栓连接 地泵与砼泵管连接 砼溢流后停止顶升关闭逆止 板卸压拆除砼输送管 坍落度的检测 检查验收,资料完善 试块送检 砼终凝后拆除进料管 上料泵送 顶升砼制作砼试块 移到下一个钢管柱

最常见GYZ350*66板式橡胶支座的施工与安装的要点和注意事项,以供施工与安装同类型支座时参考。 在桥梁工程施工中,GYZ350*66板式橡胶支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视,给桥梁的使用带来了隐患。其 实橡胶支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置,是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构 造的中间纽带,它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度与耐久性。因此,除确保橡胶支座质量符 合技术标准外,GYZ350*66板式橡胶支座正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。 一,板式橡胶支座的结 构型式板式橡胶支座从结构上分为普通板式橡胶支座和四氟板式橡胶支座。板式橡胶支座从形状 上分为矩形和圆形。 GYZ350*66板式橡胶支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。不同的平面形 状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦 可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替 。四氟滑板式支座除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,且能承受垂直荷载及适应梁端 转动外,利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数(μf≤0.08)可使桥梁上部构造水平位移不 受限制。跨度〉30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶 推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。 GYZ350*66板式橡胶支座分为普通板式橡胶支座和聚四氟乙烯滑板式橡胶支座两种,在位移量不大的情 况下,可全部采用普通板式支座,靠支座剪切变形实现梁体变位。当梁体温度位移较大时,需采用 普通板式支座+四氟滑板式支座,此时,普通板式支座可视为固定支座,四氟滑板式支座可视为活动 支座。希望对你有用。 四氟滑板橡胶支座和板式橡胶支座都属于板式橡胶支座,两者区别简 单的可以这样说,四氟滑板橡胶支座为活动板式橡胶支座,板式橡胶支座(其实应叫普通板式橡胶 支座)可以看作是固定板式橡胶支座了,两者配合,可满足梁体的转动和位移。对小跨度简支梁 ,因纵向位移小,这时,一般不需要四氟滑板橡胶支座,普通板式橡胶支座剪切位移就可满足要求 ;对较大跨度梁,则需要两种支座配合使用了。 四氟滑板橡胶支座可以利用四氟滑板加硅脂 加不锈钢板做到滑动阻力最小,板式橡胶支座不能作为滑动支座简单来说就是四氟滑板橡胶 支座可以滑动,板式橡胶支座不能滑动四氟板式橡胶支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续 板等结构的大位移量的桥梁。它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。矩形、 圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与GYZ350*66板式橡胶支座相同。支承垫石的设置为了保证橡 胶支座的施工质量,以及安装、调整、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施 工,不管是安装何种类型的板式橡胶支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。在施工支承垫石 应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比 橡胶支座大10cm左右。垫石高度应大于6cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千 斤顶,供支座调换使用。⑵、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。浇注 垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光 滑。⑶支承垫石顶面标高力求准确一致。尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同 一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。 普通板式橡胶支座的安装现浇梁 安装橡胶支座较方便。施工顺序如下:⑴、先将墩台垫石顶面去除浮沙,表面应清洁、平整无油污 。若墩台垫石的标高差距过大,可用水泥砂浆调整。⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心 线,同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将橡胶支座安放在支座垫石上,使支座的中心线同 墩台上设计位置中心相重合,支座就位准确。⑶、同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上, 为方便找平,可 于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆,让支座在重力下自动找平。⑷在浇注砼梁体前, 在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。将此支承 钢板视作现浇梁模板的一部分进行浇注。为防止漏浆,可在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝, 油灰或软木板填设。以后在拆除模板时,再将填充物除去,按以上施工可使支座上下面同梁底钢板 、垫石顶面全部密贴。预制梁橡胶支座的安装。安装好预制梁橡胶支座的关键,在于尽可能地保 证梁底与垫石顶面的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的 发生。施工顺序如下:⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。⑵、预制梁同支座接触的底平面应保证 水平与平整。若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。⑶橡胶支座的正确就位。先按现浇 梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合;板梁与 箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。为落梁准确,在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个 支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个橡胶支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置 中心线相吻合。以后数跨可依第一跨梁为基准落梁。⑷、梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产 生初始剪切变形。⑸、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大的 钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应 同梁底用环氧树脂砂浆粘结。

加工订做抗震型支座QZ球型支座由哪些部分组成?衡水同泰工程橡胶有限公司生产的QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(F4、球面四氟板)及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名,由于QZ球型支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面,减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。

QZ球型支座以传力可靠,转动灵活的特点,不但具有GPZ盆式橡胶支座承载能力大的特点,座位移大等特点,而且能更好地适应大转角的需要,与普通盆式支座相比具有下列优点: 1、球形橡胶支座通过球面传力,不会出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀;

2、球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad. 3、QZ球型支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥; 4、这种支座产品不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区

球型支座它主要由上支座滑板、下支座滑板、球型板、聚四氟乙烯滑板及橡胶挡圈组成。 球形支座的位移是由上支座板与中座上的平面四氟板之间的滑动来实现的。其工作原理与盆式橡胶支座完全相同。通过在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成球型支座的单向活动支座和固定支座。 球型支座通过球型板与球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。通常由于支座的转动中心与上部结构的转动中心不重合,因此在上支座板与平面四氟板之间形成第二滑动面。根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平面滑动方向一致或相反。如果两个转动中心重合,则在平面上就不发生滑动。 QZ球形支座结构特点 QZ型球形钢支座特点 球形钢支座传力可靠,转动灵活,它不但具备盆式橡胶支座承载能力大,容许支座位移大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要,与盆式支座相比具有下列优点:

1、球形钢支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀; 2、球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad. 3、支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥; 4、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。


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