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GYZF4 200*44板式支座检验规则 GYZ250*49板式橡胶支座厂家

2018-08-06 16:12:16 安通公路桥梁配件厂 阅读

GYZF4 200*44板式支座检验规则 GYZ250*49板式橡胶支座厂家151-3082-8567

出厂时如何检测GYZF4 200*44板式支座内在质量,GYZF4 200*44板式支座解剖检验,应抽取一块橡胶层数 大于三层的支座,将其沿垂直方向锯开,进行规定项目检验。尺寸,厚度应在四边中点及对角线中心处量 测,对圆形支座,其直径、厚度应至少量测四次,测点应垂直交叉,并量测园中心处厚度。外形尺寸和厚 度取其实测量的平均值。

GYZF4 200*44板式支座外观质量,用目测方法或量具逐块进行检查,若两项 缺陷均为不允许项目则不能进行修补,其余不合格可进行一次修补,修补后扔不合格不得出厂。 4、内 在质量, GYZF4 200*44板式支座解剖检验,应抽取一块橡胶层数大于三层的支座,将其沿垂直方向锯开,进行规定项 目检验。

出厂时对于GYZF4 200*44板式支座检验规则

1、检验分类 板式橡胶支座分为进场原材料检验、出厂检验和型式检验 2、 进场原材料检验 板式橡胶支座加工原材料及加工件进场时,应进行的验收检验。

3、出厂检验 支座出厂应检验为每批产品交货前进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行,确认合格后方可出厂 ,出厂时应附有产品质量合格证明文件,并附有支座的规格,、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面 尺寸、钢板层数、橡胶总厚度,以便使用单位验收和抽检。

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4、型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品; b)正常生产后,胶料配方、工艺、材 料有较大改变,可能影响产品性能时 ;

c)产品停产后一年以上,恢复生产时; d)重要桥梁工程或 用量较大的桥梁工程用户提出要求时; e)国家质量监督机构要求或颁发产品生产许可证时。 5、检验 项目及要求 支座原材料的进厂检验应满足下表要求,并附有每批进料材质证明 项目 检验内容 检验周期 聚四氟乙烯板 物理机械性能、储油罐尺寸和厚度 每批原料(不大于 200) Kg一次 粘结剂 与钢板、橡胶、四氟板粘结剥离强度 每批 外型尺寸 平面尺寸、厚度偏差 抽检25% 外观质量 外观缺陷 每块支座 内在质量 内部缺陷、偏差 每200块取一块 力学性能 抗压、抗剪弹性模 量,极限抗压强度, 抗剪粘结性与抗剪老化交叉检验 每批产品一种

GYZF4 200*44板式支座所用橡胶原料判定规则 GYZF4 200*44板式支座进场原材料检验应全部项目合格后方可使用,不合格材料不允许用于支座生产。 支座出厂检验时,若有一项不合格,则应从该批产品中支座,对不合格项目进行复检,若仍有一项不合格 ,则判定该批产品不合格,GYZF4 200*44板式支座力学性能试验时,随机抽取三块橡胶支座,若有两块不能满足要求,则认 为该批产品不合格。若有一块支座不能满足要求时,则应从该批产品中随机抽取双倍支座对不合格项目进 行复检,若仍有一项不合格,则判定该批产品不合格。

型式检验时,应全部项目满足要求为合格, 若使用单位抽检成品力学性能有两项各有一块支座不合格,颁发产品许可证时,抽检支座有三项各有一块 支座不合格,则可按照规定进行复检,若仍有一项不合格,则判定该批产品不合格 五、标志、包装、储 存、运输 衡水同泰工程橡胶有限公司生产厂的商标应在模具内侧刻出,以使每块支座留有永久性标记 2、包装 支 座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应 附有产品合格证 3、储存 储存支座的库房应干燥通风,支座堆放整齐,保持清洁,严禁与酸、碱、 油类、有机溶剂等相接触,并应距热源1m以上并且与地面直接接触。支座存储期不宜超过一年。如存期较 长,则在使用进行有关检验,其力学性能应符合本规定的有关规定和要求。

您知道国家关于公路桥梁盆式橡胶支座标准吗?现在衡水同泰工程橡胶有限公司为您带来国家关于盆式橡胶支座的国家标准.中华人民共和国交通行业标准 JT 391-1999 公路桥梁盆式橡胶支座 代替JT 3141-90 国家关于公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格如下:分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。本标准适用于承载力为0.8MN~60MN的桥梁盆式橡胶支座(以下简称盆式支座)。

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB700-88 碳素结构钢 GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T l039-92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T 1O40-92 塑料拉伸性能试验方法 GB/T ll84-1996 形状和位置公差未注公差的规定 GB/T 1682-94 硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法

GB/T 18O4-92 一般公差线性尺寸的未注公差 GB 2041-89 黄铜板 GB/T 3280-92 不锈钢冷轧钢板 GB 3512-83 橡胶热空气老化试验方法 GB 6031-85 硫化橡胶国际硬度的测定(30一85IRHD常规试验法) GB 7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB 7759-87 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 GB 7762-37 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/ 11352-89 一般工程用铸造碳钢件 JB/T 5943-91 工程机械焊接件通用技术条件 HG/T 2502-93 5201 硅脂

如果我们将最常用的盆式橡胶支座按使用性能分类

(1)双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为SX。 (2)单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能,代号为DX。 (3)固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为GD。 3.1.2 按适用温度范围分类 (1)常温型支座:适用于-25℃~+60℃使用。 (2)耐寒型支座:适用于-40℃~+60℃使用,代号为F。 盆式橡胶支座型号表示方法如图1。 图1 例如:GPZl5SXF:表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向(多向)活动的耐寒型盆式支座。 GPZ35DX:表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式支座。

GPZ50GD:表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式支座。 3.3 结构形式 双向(多向)活动支座和单向活动支座由上座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。 固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。 减震型支座还应有消能和阻尼件。 双向活动支座结构示意见图2,规格系列见表1。 单向活动支座结构示意见图3,规格系列见表2。 固定支座结构示意见图4,规格系列见表3。

20*30遇水膨胀止水条多少钱一米?20*30遇水膨胀止水条是最常用的一种防水产品,它具有膨胀3倍的防水效果,遇水膨胀止水条( water swelling strip ),具有遇水膨胀性能的腻子型止水条和制品型止水条的统称。 国标型4.5元/米。

国标的腻子型遇水膨胀止水条有哪些特点:

1、浸水膨胀,“以水止水”; 2、膨胀速度慢,浸水186h其膨胀率≤最大膨胀率的50%; 3 、施工方便,价格低廉 4、无毒无污染 5、在长时浸水作用下无溶解物析出; 6、与其他亲水膨胀止水带相比最大的分别是它的亲水膨胀性经长期的反复膨胀后仍没有失去。

国标的腻子型遇水膨胀止水条议施工工艺

⑴对有预留式的粘贴方式,在先浇混凝土中需预留上止水条安放槽(可在模板中钉木条预留)。 ⑵拆除先浇混凝土模板后,清除表面,使缝面无水、干净、无杂物。 ⑶将国标的腻子型遇水膨胀止水条嵌入预留槽内。如不预留槽,对垂直缝可加用粘结剂全长粘贴,或用水泥钉加木条固定止水条;对水平缝可直接粘贴于混凝土表面。

(4)国标的腻子型遇水膨胀止水条粘贴以后应尽快浇注混凝土。

( 5)在安装粘贴过程中,应防止止水条受污染和受水的作用,以免影响使用效果。国标的腻子型遇水膨胀止水条是一种独特的橡胶新产品。它既有一般橡胶制品的性能,又能遇水自行膨胀的性能,是一种新型防水材料、止水、防水效果比一般橡胶更为可靠。 国标的腻子型遇水膨胀止水条较普照通橡胶具有更卓越的特性和优点。

该种橡胶在遇水后产生2-3倍的膨胀变形,并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏。当接缝或施工缝发生位移,造成间隙超出材料的弹性范围时,普通型橡胶止水材料则失去止水作用。而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料,不仅用量节省,而且还可以消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点,使防水效果更为可靠。

建筑隔震橡胶支座用什么样的橡胶支座呢?近几的来越来越多的地区和建筑在使用建筑隔震橡胶支座,到建筑隔震橡胶支座,就是对橡胶支座的水平等效刚度和等效阻尼比进行合理设计和选择。 要了解一下关于建筑隔震橡胶支座产品的基本结构,衡水同泰工程橡胶有限公司就为隔震橡胶支座的性能进行讲解

,比如:建筑隔震橡胶支座是隔震建筑的关键部件,其性能好坏直接关系到隔震建筑的隔震效果及隔震建筑的安全性。建筑隔震橡胶支座最好的是日本和德国的基础隔震技术,中国近年来在技术上也吸收上国外先进的技术与设计理论,学习与生产并重,国内所用到的建筑隔震橡胶支座主要有三种类型:普通天然橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座和铅芯橡胶隔震支座,建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置硫化而成,其形状大多是圆柱型,使用最多的就是一种铅芯隔震橡胶支座的结构示意图。

目前工程上使用的建筑隔震橡胶支座的基本特征是:橡胶隔震支座内分层设置的薄钢板对橡胶超约束作用,使建筑隔震橡胶支座具有很高的竖向承载能力,能够在正常使用状态下和地震时承受建筑物的荷重,而不产生过大的变形。此外,由于薄钢板的设置方式基本上不影响建筑隔震橡胶支座的水平柔性,使橡胶隔震支座的水平刚度较小,从而使得整个地震体系的自振周期得以延长,达到减震隔震的目的。一般情况下,建筑隔震橡胶支座的水平刚度和竖向刚度数值相差约几百到千倍。 被广泛使用的铅芯隔震橡胶支座是这样的,经过行业内多年的研究和试验积累

目前行业内对建筑隔震橡胶支座有了一个较为全面的认识和了解, 建筑隔震橡胶支座主要有以下几个基本特性 建筑隔震橡胶支座竖向变形特性,建筑隔震橡胶支座只承受竖向纯压缩载荷时,竖向载荷-位移曲线显示出弹簧特性,在设计面压载荷范围内近似为线性关系。普通橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座的竖向变形特性基本一致,铅芯橡胶隔震支座竖向加载时,铅芯基本不承受竖向压力。

水平变形特性 普通橡胶隔震支座当设计竖向压力恒定时,水平载荷-位移曲线接近线性,滞回曲线的等价阻尼比约为1%~3%。 对于铅芯橡胶隔震支座,当设计竖向压力恒定时,水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈菱形,滞回曲线的等效刚度随水平位移增大而降低,等价阻尼比则趋于常数,可达20%以上,吸收的能量转化为热能,铅棒的温度会有一定升高。 对于高阻尼橡胶隔震支座,水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈梭形,等价刚度随着水平位移的增加而逐渐减小,在变形较大的区域内,等价阻尼比表现为定值,通常可达到l0~20%。 建筑隔震橡胶支座可以起到保命的作用,因为在地震时,工程结构物或建筑物可能会产生较大摇摆,建筑隔震橡胶支座就会产生较大的水平剪切变形,某些橡胶支座的横断面可能就会产生拉应力。

所以建筑隔震橡胶支座必须具有一定的受拉承载能力,才能确保建筑结构物在地震的多维地面运动综合作用下,隔震橡胶支座不拉断始终保持结构稳定性,发挥隔震功能。综合国内外行业设计经验,以及建筑结构物的实际设计需要,一般情况下,建筑隔震橡胶支座的设计容许拉伸应力以不大于2.0 Mpa为宜。

GYZ D300*63板式橡胶支座安装过程有哪些? GYZ D300*63板式橡胶支座安装前,要按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。这点十分重要,不合理的安装会让橡胶支座不能发挥应有的作用。

当我们在GYZ D300*63板式橡胶支座安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。当我们在安装这种橡胶支座时在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其它支座的安装。 当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。

在平坡情况下同一片梁两端支撑垫石高程相对误差不得超过3mm。粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

严格控制GYZ D300*63板式橡胶支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。避免橡胶支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。梁、板安放时,必须就位准确且与支座密贴,若橡胶支座与梁、板不密贴,必须吊起,采取措施垫钢板勿使脱空。

学一招:教你如何来判断板式橡胶支座质量好坏呢?现在衡水同泰工程橡胶有限公司教一下大家如何看, 比如在橡胶层厚度不同的支座上,其橡胶层处会出现明显或不明显的弧形突凸、钢板处会出现弧形凹槽状,因此形成了板式橡胶支座的侧面波纹状凸凹现象。这种现象从理论上讲应视为正常现象,但这种正常现象应表现为板式橡胶支座四周侧面的波纹状凸凹应基本一致,否则应视为异常现象。异常现象的产生基本上有两种因素造成,是梁体偏压板式橡胶支座(图7)。也就是说在梁体的作用下,板式橡胶支座的受力点未在中心。

该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致,重者造成板式橡胶支座单边脱空(图示8)。 板式橡胶支座是梁底预埋钢板不平,其表面是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形。 板式橡胶支座波纹状凹凸现象应对措施 造成波纹状凹凸现象的第一种原因的解决方法是:在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查,检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。如不符合应即时修整,应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。造成该异常现象的第二种原因的解决方法是:应在梁底钢板焊接与制造中解决。

往往有部分施工单位为了节约成本忽略了梁底钢板的质量问题,直接用毛坯钢板作为梁底钢板或焊接锚固钢筋后不进行调整,因此引起了钢板弯曲变形。因为这些原因的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象,另外因梁底钢板的弧形弯曲变形落梁后至使板式橡胶支座周边预先受力,使板式橡胶支座的波纹状凸凹现象更为明显。较大的波纹状凸凹现象将会加剧板式橡胶支座的老化,从而出现表面龟裂现象。

如梁体已预制完成或因种种原因造成了不可调整的事实,建议采用环氧树脂进行修复以达到预埋钢板表面平整之目的。 板式橡胶支座中滑板支座的较大剪切变形 由于受施工环境的约束,滑板支座的施工显的比较重要,要保持滑板支座的四氟板表面和与之摩擦的不锈钢板表面清洁,应首先把工作环境营造好,才能保证板式橡胶支座实现正常的工作状态。

在施工现场常见滑板支座由于不滑动而造成橡胶支座发生较大的剪切变形现象,这种现象主要是因滑动摩擦面有杂质、不光滑或未加硅脂油引起。为防止这种现象发生,必须在落梁前排除以上不利因素,对于滑板支座的施工,一定要依据相关规范用棉丝沾丙酮或酒精擦干净摩擦表面,将板式橡胶支座上的贮油槽内注满指定的硅脂润滑油。正确的操作才能实现摩擦系数≤0.03的结果,水平剪力一旦大于正压值力的3%即会产生滑动,因此可避免较大剪切变形。但是在这里需要说明的是:滑板支座在获得正确的安装后也会有小的剪切变形,其变形量可通过下列公式计算得出。

盐都用户问:板式橡胶支座可以用多少年?国家规定是十五年以内,但是国内桥梁都是超重使用,所以使用寿命会有所减少.比如:GYZ250*49板式橡胶支座是桥梁结构的一个重要组成部分,也是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件,是直接影响桥梁寿命与行车安全的关键。橡胶支座在我国应用的近三十年间,经过研究与提高,在桥梁工程上得到了广泛应用,对提升桥梁的使用寿命和行车舒适性及安全性提供了可靠保证。 橡胶支座就其本身技术而言在我国已成熟。一个完善的技术具体到应用过程中,还应本着科学合理选型,GYZ250*49板式橡胶支座严格制造工艺,正确安装使用三要素并举的原则,才能充分体现其技术应具备的功能。随着现代经济的发展,一般公路和高速公路修建越来越多,橡胶支座在公路中的使用频率也越来越高,而因橡胶支座产生质量和安全问题的现象,也就是异常现象也不断出现。

GYZ250*49板式橡胶支座基本涵盖板式橡胶支座和盆式橡胶支座两个类型的支座。板式橡胶支座又分为普通板式橡胶支座(如图1)和滑板式橡胶支座(如图2) GYZ250*49板式橡胶支座的主要功能是将桥梁上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结构所需要的变形(水平位移及转角)。根据这些要求,板式橡胶支座应在垂直方向具有足够的刚度,从而保证在最大竖向荷载作用下板式橡胶支座产生较小的变形;在水平方向则应具有一定的柔性,以适应梁体由于受制动力、环境、温度、混凝土的收缩和徐变及荷载作用等引起的水平位移;同时板式橡胶支座还应适应梁端的转动。 GYZ250*49板式橡胶支座异常现象及处理措施 比如:GYZ250*49板式橡胶支座的初始剪切变形现象,初始剪切变形类型 板式橡胶支座的初始剪切变形,主要有以下两种:板式橡胶支座顺桥向剪切(图3);

板式橡胶支座横桥向剪切实际工程中出现以上两种情况的一般在板式橡胶支座安装就位,梁体落梁或现浇梁拆除模板后的近期内表现较为普遍。出现这类异常现象的原因是由于环境温度的变化和混凝土的收缩徐变而导致。 GYZ250*49板式橡胶支座是由于落梁过程中在板式橡胶支座受到初始压力后人为的移动梁体而导致。应对措施 避免第一种异常现象的方法,可以采用交通部公路规划设计院一九八八年组织汇编的《板式橡胶支座》一书中指出的:安装板式橡胶支座最好在年平均气温时进行,以减少由于环境温度变化而造成梁体膨胀或收缩给板式橡胶支座造成的不应有的初始剪切变形。

当不可避免一定要在最高环境温度或最低环境温度条件下安装施工时, 可使用板式橡胶支座产生预变位的办法。但是,这一方案在施工过程中由于受多种因素的制约难以实现。我们在多年的现场施工中总结了一些经验,在这里介绍大家,供大家在板式橡胶支座安装施工过程中予以参考。 其主要方法为:板式橡胶支座在安装施工过程中,在有条件的前题下应对环境温度予以考虑,另外主要是保证在落梁的时候避免板式橡胶支座发生初始剪切。在落梁后不要急于拆除架梁设施,待每片梁落下后要仔细检查板式橡胶支座是否有初始剪切现象,

如果有一定要进行调整,调整这种现象只需稍微的起高一侧梁端,板式橡胶支座就会在自身弹性作用下自动复位,做到了这一点就为板式橡胶支座的初始剪切变形减少了很大的不利因素。在桥面铺装前还应对板式橡胶支座的剪切变形进行一次检查调整,这次检查调整要尽量选择靠近年平均气温的天气,这时架梁设施已拆除,可使用千斤顶等相应工具将梁端稍微顶起,板式橡胶支座应自动复位,否则应予以更换。桥梁铺装前应重新检查已使用的板式橡胶支座,因为这个时候梁体经过了一个较长时期的收缩徐变已趋于稳定,而且桥面尚未铺装,每一片梁的每一端均可单独升高,施工简单而方便,所以该环节应引起施工现场工程技术人员的高度注意。

在实际应用过程中,GYZ250*49板式橡胶支座因受外力约束而被剪切变形,是GYZ250*49板式橡胶支座本身具备的功能。我们在这里探讨的是减少板式橡胶支座的剪切变形,因为板式橡胶支座在受到过大的剪切变形后会加剧橡胶的老化,导致板式橡胶支座的使用寿命降低。在检查这一状态时可根据当时的环境气温,结合当地年平均气温,依据JTG D62-2004交通行业桥涵设计规范中的相关章节进行计算复核。

板式橡胶支座的允许剪切模量为1.0Mpa,允许剪切角正切值tga≤0.7,所以板式橡胶支座在外力因素的影响下,其最大剪切角正切值不大于0.7时不影响它的使用性能(图示5) 避免第二中异常现象的方法,主要是在施工安装过程中,应加强施工工艺的调整,在安装前做好安装技术交底工作,提高工人的施工作业水平,同时在安装完成每一片梁都应当及时检查变形情况,发现异常应及时调整。 GYZ250*49板式橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象,GYZ250*49板式橡胶支座侧面波纹状凹凸现象产生 在实际中还会发现一种比较普遍的现象,那就是:板式橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象,其示意图如下:由于板式橡胶支座是由多层橡胶与多层钢板交替平行叠置并通过硫化工艺相互粘连制成,橡胶层的厚度和钢板的厚度由板式橡胶支座的规格及形状系数确定,板式橡胶支座的单层橡胶厚度大致分为:5㎜、8㎜、11㎜、15㎜、18㎜,板式橡胶支座的单层钢板厚度大致分为:2㎜、3㎜、4㎜、5㎜。由于其结构的特性,当板式橡胶支座受到垂直荷载的时候

2016年五一劳动节GYZ250板式橡胶支座大促销了,衡水同泰工程橡胶有限公司为了让利给用户,决定在五一到来之前,将市场上最为常用的GYZ250板式橡胶支座进行销售活动.这种GYZ250板式橡胶支座处于桥梁上、下部构造接点的重要位置,它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度和耐久性。因此除了确何GYZ250板式橡胶支座的设计选型合理,及加工质量符合核技术标准外、正确的施工与安装是GYZ250板式橡胶支座应用成功与否的关键所在。

也就是好的产品,也要合适的施工.对于GYZ250板式橡胶支座的支承垫石的设置为了保证工程安装质量以及安装、调整和更换GYZ250板式橡胶支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管是采用什么规格型式的GYZ250板式橡胶支座,都必须在墩台顶设置支撑垫石。 支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部结构荷载为宜,一般长度与宽度应比GYZ250板式橡胶支座大10CM左右。垫石的高度要大于6CM,使梁底与桥墩顶有足够的空间高度,以便安置千斤顶,更换GYZ250板式橡胶支座。支承垫石内应布置钢筋网,竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。浇筑垫石用的水泥标号应高于300号,支撑垫石要求表面平整但不光滑。

要知道对于各支承垫石顶面标高应符合设计要求。特别是一片梁安装两个或四个GYZ250板式橡胶支座时,各支承垫石平面要一致,以免发生偏压,初始剪切和受力不均匀而变形。 普通GYZ250板式橡胶支座的安装 现浇梁安装GYZ250板式橡胶支座比较方便。施工程序如下 保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距过大,可以用水泥砂浆进行调整。 在支承垫石上按设计图标出中心,安装时GYZ250板式橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合,以确保GYZ250板式橡胶支座就位准确。


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