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隔震橡胶支座和板式橡胶支座的检测方法有何不同

2018-12-31 13:19:56 安通公路桥梁配件厂 阅读

隔震橡胶支座板式橡胶支座的检测方法有何不同151-3082-8567

隔震橡胶支座地震中对建筑物的保护作用测试结果显示,模拟医院成功经受住了6.7级和8.8级的地震,大楼内的电梯、楼梯、柜子、手术床等医疗设备以及医疗器械只有表面损伤,隔震橡胶支座地震中对建筑物的保护作用非常有效。

      其实,这项技术并不是新发明,在2010年2月27日,智利发生8.8级强烈地震中就已被使用,当时智利国内安装了隔震橡胶支座的建筑物受地震影响非常小,而没有安装隔震支座的建筑物受损严重。科研人员解释说,使用隔震橡胶支座相当于给建筑物穿了一双溜冰鞋,在地震发生时分解地面带来的晃动,从而保护建筑物不被损毁。位于智利圣贝尔纳多的这家工厂就是隔震橡胶支座的生产厂家,支座的主要原料是橡胶和钢筋,成型的支座看上去像一个轮胎,根据不同类别分为不同尺寸。由于这种支座在2010年智利大地震中的出色表现,现在这家工厂的生意非常好,橡胶支座隔震技术的成功运用使我省抗震技术迈上一个新台阶来自国内外的定单源源不断。而智利国内大部分建筑物尤其是医院都安装了这种隔震橡胶支座。

其正在建设的橡胶支座隔震建筑是在建筑物基础上与上部结构之间设置橡胶支座,把上部结构和地基隔离开来,从而起到隔离地震作用的建筑。地震以波动形式传播能量。常规抗震房屋采用“刚性抗震”方法,通过增加截面尺寸、提高材料强度等级,以提高抗震能力。隔震房屋另辟蹊径,采用“柔性隔震”方法,在建筑物基础与地基之间用橡胶隔震垫将其上下隔断,使80%以上的地震能量不能传递上来,地震时地动而房不动,从而提高了抗震能力12倍。

山东省住房和城乡建设厅设计处顾发全处长对天源华府项目采用橡胶支座隔震技术,给予了高度评价,该技术的成功运用,橡胶支座顶、底面和试验用承载板之间的接触问题将使我省抗震技术迈上一个新台阶,切实保障了人民群众的生命财产安全,并强调在以后的工程建设中,加大橡胶支座隔震技术的应用与推广。

板式橡胶支座的主要检测主要包括:拉伸性能(拉伸强度、断裂伸长率等)、弯曲性能(弯曲强度等)、压缩性能(永久变形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切)、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能(拉伸、弯曲、压缩)、盆式橡胶支座的检测项目主要有:动态力学性能(自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振)橡胶燃烧性能主要包括:垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数橡胶耐候性(老化、温度冲击、耐油等)高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂、油)橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、华莱士可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试其他理化性能硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测检测机构你可以去到你附近的检测机构看看,我这里的同科研究所和东标检测知道都是很不错的实网上购买橡胶支座,人们位移关注的是产品的价格,其次就是厂家对产品的熟悉度及其专业性,这才能让客户放心的去购买本公司的产品。下面给大家简单介绍下比较常见的板式橡胶支座盆式橡胶支座的计算方法吧:板式橡胶支座是使用最多的一种支座,当然也是最为简单的一种。

隔震橡胶支座和板式橡胶支座的检测方法有何不同151-3082-8567

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板式橡胶支座分为矩形和圆形,当然也有其他形状,这两种形状最为常见。

支座都是按体积进行计算价格的,矩形的就是长乘宽乘高再乘以单价也就是这个产品的价格了,不过在计算过程中一定要注意单位的换算,一般客户告诉我们的都是毫米,应该换算成里面,当然支座也是按立方厘米进行计算价格的,举个例子吧。

200*300*42   价格就是20*30*4.2*单价这就是产品的价格了。

圆形的支座价格计算就是圆的面积乘高 公式为πr2*h,这里面就不给举例子了。

当然板式橡胶中还有带四氟滑板的,这种计算就是底面积乘以(高度减去四氟滑板的厚度一般是2~3毫米,当然也有特殊情况,这里就根据施工要求进行详细计算)乘以单价加上四氟滑板的价格(底面积乘以单价)。

板式橡胶支座的常用代号 GYZ GJZ  GYZF4  GJZF4。

盆式橡胶支座就比较简单了,它是按重量的进行收费的,当然我们有详细的规格重量介绍可以跟查字典差不多当然这里面的重要不要忘记加上螺栓的重量。

好了就简单介绍这里吧,如果想了解更多更专业,不妨致电我们的工作人员,那里你会得到更满意的答案。

板式橡胶支座表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯材料时,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用.衡水亚亨工程橡胶生产的橡胶支座产品不仅技术先进、性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护 易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在橡胶支座颇受欢迎,被广泛使用。二、板式支座的分类及表示方法:1、 根据桥梁板式橡胶支座的结构型式分类如下:普通板式橡胶支座---球冠圆板式橡胶支座(TCYB系列),;矩形普通板式橡胶支座(GJZ系列;圆形普通板式橡胶支座(GYZ系列)聚四氟乙烯板式橡胶支座----圆形四氟板式橡胶支座(GYZF4系列);矩形四氟板式橡胶支座(GJZF4系列)球冠四氟板式橡胶支座(TCYBF4系列)

板式橡胶支座按胶种适用温度分类如下:a、氯丁橡胶: 适用温度+60℃∽-25℃ b、天然橡胶: 适用温度+60℃∽-40℃ c、三元乙丙橡胶: 适用温度+60℃∽-45℃

隔震橡胶支座材料进场需提供合格证与检验报告;隔震橡胶支座外观检验采用目视及直尺测量评定,按表2要求执行;震橡胶橡胶支座同型产品每栋楼为一批。对于竖向刚度、水平刚度、屈服后水平刚度(有芯型)、等性能项目进行抽检,每栋楼每种规格按20%抽检但不应少于4件。材料进场需提供质保证明与检验报告;钢材种类应符合设计要求;预埋螺栓套筒、预埋锚固钢筋与钢板的螺纹连接应牢固,套筒内螺纹应完好;螺栓需提交第三方检测报告预埋套筒与锚固钢筋焊接第三方检测报告预埋件磁粉探伤第三方检测报告

隔震橡胶支座安装时的劳动组织序号 人员 人数 职责

1 项目技术负责 1 负责全面技术质量管理安全管理

技术员测量员 11 负责落实方案与交底负责安装位置监测和检查

4 工长 1 组织人员进行施工5 塔吊操作员 1 负责工件吊运到位

6 材料员 1 负责材料接收与保管7 钢筋工 2-4 负责安装预埋件及隔震橡胶支座

橡胶支座安装时施工人员对于支座的质量控制橡胶隔震橡胶支座及下预埋板地中心标志齐全、清晰;橡胶隔震橡胶支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等;焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊;丝扣无裂纹损毁;防腐涂层均匀、光洁、无漏刷现象允许偏差项目表5   允许偏差项目

项次 项目 允许偏差 检查方法 检验数量

1 下预埋板 顶面标高 ±2.5mm 水准仪测量 10%且不少于2处

2  同墩相邻 ±1mm 水准仪测量 

3  水平度 5‰ 数字水平尺测量 

4 橡胶隔震橡胶支座 中心平面位置 5mm 钢尺测量 

5  顶面水平度 8‰ 水平尺测量 

6  预留螺栓孔直径 0~+1mm 钢尺测量 

7  预留螺栓孔位置 ±1mm 钢尺测量 

QZ系列球型橡胶支座的安全措施进入施工现场戴好安全帽,穿戴规定地劳动保护用具;QZ系列球型橡胶支座 施工现场严禁吸烟;各特殊工种经培训考试合格后持证上岗,严禁无证作业;搬运车吊运时,应检查车体吊杠及链钩安全,防止链断杠折伤人;QZ系列球型橡胶支座 

安装过程必须要有足够的操作空间,并做好防护;橡胶隔震橡胶支座存放、安装处,不得堆放易燃易爆物品;严禁乱接乱搭电线,电器设备维修等由专业人员操作;QZ系列球型橡胶支座 施工现场人员注意配合,确保施工安全;隔震层构件的更换、修理或加固,应在有经验的工程技术人员的指导下进行。

橡胶支座水平剪切弹塑性力学性能试验研究,本文通过对铅芯橡胶支座剪切弹塑性力学性能试验,发现铅芯橡胶支座的滞回曲线与加载时程密切相关,在同一水平应变下,水平剪切刚度随加载次数的增多有所减小,最后趋于稳定;在不同应变下,水平剪切度随应变的增大而减小。试验还表明铅芯橡胶支座不仅在大应变存在着小应变滞回特性,而且在小应变也存在着小应变滞回特性,目前现有的铅芯橡胶支座恢复力模型中都没有考虑加载时程基础上的应变滞回特性,因此铅芯橡胶支座这一特性在隔震建筑特别是高层或超高层隔震建筑设计中应该引起注意。关键词: 铅芯橡胶支座;剪切弹塑性;小应变滞回特性

铅芯橡胶支座有多少规格及型号有哪些呢?

 

隔震橡胶支座有很多种,铅芯橡胶支座是其中的一种,现在有铅锌隔震橡胶橡胶支座,没铅锌隔震橡胶橡胶支座,隔震橡胶橡胶支座直径多少的,都不一样,一体型的还是分体的,好多种。橡胶本身的是G4的还是G6的,都不一定..比如:铅芯橡胶支座适用范围:高度不超过40m,以剪切变形为主且质量和刚度沿高度分布比较均匀的多层和中高层结构。隔震橡胶橡胶支座:有天然夹层橡胶橡胶支座、铅芯橡胶橡胶支座,高阻尼橡胶橡胶支座等 。

⑴天然夹层橡胶橡胶支座具有较大的竖向刚度,承受建筑物的重量时竖向变形小,而水平刚度较小,且线性性能好。由于天然夹层橡胶橡胶支座的阻尼很小,不具备足够的耗能能力,所以在结构使用中一般同其它阻尼器或耗能设备联合使用。

⑵芯橡胶橡胶支座不但具有较理想的竖向刚度,而且本身具有消耗地震能量的能力,故铅芯橡胶橡胶支座在结构使用中受到广泛欢迎。铅芯橡胶支座结构消能减振:(1)消能支撑:可以代替一般的结构支撑,在抗震和抗风中发挥支撑的水平刚度和消能减振作用。 有方框支撑、圆框支撑、交叉支撑、斜杆支撑、K型支撑等。⑵消能剪力墙:可以代替一般结构的剪力墙,在抗震和抗风中发挥支撑的水平刚度和消能减震作用。⑵消能剪力墙有:竖缝剪力墙、横缝剪力墙、斜缝剪力墙、周边缝剪力墙、整体剪力墙。⑶消能节点。

⑷消能联接:在橡胶支座结构的缝隙处或结构构件之间的联结处设置消能装置。⑸消能支承或悬吊构件消能器:粘滞(流体)阻尼器和粘弹性阻尼器。⑴粘滞(流体)阻尼器:原理是与结构共同工作的粘滞流体阻尼器的导杆受力,推动活塞运动,活塞两边的高粘性阻尼介质产生压力差,使阻尼介质通过阻尼孔,产生阻尼力。⑵粘弹性消能器通常由钢板和固体粘弹性材料交替叠合而成。原理是通过粘弹性材料的往复剪切变形来耗散能量。

盆式橡胶支座的检验分原材料检验、出厂检验和型式检验三类。

 

    原材料检验为橡胶支座加工,用原材料及外形加工件进厂时,所进行的验收检验。 出厂检验为生产厂在每批产品交货前, 必须进行的检验。 型式检验应由有相应资质的质量检测机构进行。

 

    在下列情况之一时, 应进行型式检验:

 

新产品或老产品转厂出产的试制定型鉴定;

 

b) 正式生产后 ,如结构、材料工艺有重大改进,可能影响产品性能时; 正常生产时,定期每两年进 行一次检验; d) 产品停产两年后,恢复生产时;

 

e) 出厂检验结果与上次型式 检验有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 检验项目 及检验频次 盆式橡胶橡胶支座原材料检验项目、检验依据和检验频次应符合表的规定。

 

 TB/T —100 表 GPZ(II)盆式橡胶支座的防锈原材料检验。 检验类型 、检验项目、 检验内容 、检验依据 检 验 频次、 原材料检验 橡胶a 物理机械性 能 每批原料一次 聚四氟乙烯板 物理机械性能 摩擦性能 每批原料(不大于100kg)一次 每批原料(不大于100kg)一次 不锈钢板 机械性能 表面粗糙度 每批钢板 黄铜 机械性能 化学成分 每批黄铜 钢板 机械性能 每批钢板 硅脂 物理机械性能 每批(0kg) 铸钢件 裂纹及缺陷 每件 机械性能 每炉 a 橡胶支座用橡胶的物理机械性能应每批胶料进行 标准试片性能检验,其中热空气老化性能每月不少于一次,脆性温度 试验每季度不少于一 次,耐臭氧老化试验每年一次。

 

   盆式橡胶橡胶支座出厂检验和型式检验项目、检验依据和检 验频次应符合表0的规定。 表0 盆式橡胶支座出厂检验和型式检验 检 验 类 型 检 验 项 目 检 验 依 据 检 验 频 次 出厂检验, 各部件尺寸按设计图, 每个橡胶支座 上橡胶支座板不锈钢 板的平面度 橡胶承压板的直径和厚度公差 聚四氟乙烯板储脂槽尺寸及排列方向 聚四 氟乙烯板凸出衬板的外露厚度尺寸偏差 不锈钢板与基层钢板的焊接与密贴程度 加工过程中 检验 组装后橡胶支座的高度偏差 腐蚀防护 按TB/T 型式检验 橡胶支座原材料及部件所有进厂 检验项目 按的要求 成品橡胶支座承压橡胶板性能解剖试验 成品橡胶支座聚四氟乙烯板性能解剖 试验 成品橡胶支座竖向承载力试验 成品橡胶支座摩擦系数试验 成品橡胶支座压转试验 所有出厂检 验的项目 见上面 成品橡胶支座承压橡胶板的解剖试验应在型式检验时或用户提出要求时进 行。试验时在一批橡胶支座中任取一块橡胶板,解剖胶料磨成标准试片,测定其拉伸强度和扯断 伸长率。与表相比,其拉伸强度下降不应大于0%,扯断伸长率下降不应大于%。成品橡胶支座 聚四氟乙烯板的解剖试验应在型式检验时或用户提出要求时进行。在一批橡胶支座中任取一块聚 四氟乙烯板,进行密度、球压痕硬度及摩擦系数测定,检验结果应满足的要求。 检验结果 的判定 在进厂检验中发现的不合格原材料及部件不应使用。 对成品橡胶支座检验项目 不合格者,应进行修补或更换部件,直至全部检验项目均符合要求时,方可出厂。检验采用随机抽样检验方式进行,抽样对象为经生产厂家质检部门经过原材料检验和出厂检 验合格者,且在本评定周期内生产的产品。抽样数量为两件,抽样检验结果不合格者,判定 本次型式检验不合格。 标志、包装、贮存和运输 每个橡胶支座应有永久性标志,其内容 应包括:产品名称、规格型号、主要技术指标(竖向承载力、位移量、转角)、生产厂名、 出厂编号和生产日期。 每个盆式橡胶支座均应用木箱或铁皮箱包装,包装应牢固和可靠。包装箱 外应注明产品名称、规格、体积和质量;箱内附有产品合格证、质量检验单、使用说明书及 装箱单。

       上述文件须装入塑料袋并封口。 橡胶支座说明书应包括橡胶支座结构外型尺寸及简图、支 座安装注意事项、橡胶支座相接部位混凝土等级要求以及橡胶支座安装养护细则等内容。 橡胶支座在 贮存、运输中,应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋,并保持清洁。不应与酸、碱、油类、有机 溶剂等影响橡胶支座质量的物质相接触,并距离热源m以上。 橡胶支座在运输、贮存和安装过程中 ,不应任意拆卸。

盆式橡胶支座是经过桥跨构造与支座的相对滑动来提供所需求的程度位移;并经过承压橡胶板的不平均紧缩。盆式橡胶支座是适合于大垮桥梁运用的较理想的支座。盆式橡胶支座承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需求表示GPZ(II)盆式橡胶支座中设计承载力为30MN的双向(多向)盆式支座。
 
GPZ(II)50DX:表示GPZ(II)系列盆式支座中设计承载力为50MN的单向活动的常温型盆式支座。盆式支座装置时普通先将支座的上支座板固定在主梁上,然后依据其位置肯定下支座板在墩台上确实切位置。盆式橡胶支座与桥梁上、下部构造的衔接,可采用如下措施:GPZ盆式橡胶支座下面倡议设置支承垫石,并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置,请求支承垫石外表平整。
 
GPZ(II)型盆式橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板间的平面滑移作为支座的滑移面。具有低的磨擦系数、承载才能大、 变形小,耐磨耗、抗腐蚀才能强。盆式支座焊接衔接,即在桥梁上、下部构造施工时,在支座位置预先埋置比盆式橡胶支座上下支座板大的钢板,这些钢板应有牢靠的锚固措施。
公路上用的盆式橡胶支座型号有:
GPZ盆式橡胶橡胶支座和另些GPZ(Ⅱ)盆式橡胶橡胶支座(依据GT391-1999) ,GPZ(KZ)盆式的橡胶支座等好几个系列。
盆式橡胶支座位移超限是由厂设计及安装的一些不当造成支座聚四氟乙烯板滑出不锈钢板板面范围。支座转角超限是由于设计及安装的不当再次来造成支座转角超过相应荷载作用下最大的预期设计转角。
常用的铁路上用的盆式橡胶支座有:
TPZ-I铁路上用的盆式橡胶支座,TPZ标准的铁路盆式橡胶支座,专桥8156铁路桥梁支座。
盆式橡胶支座的衍生品种类很多,比如 QPZ盆式橡胶橡胶支座、KPZ系列盆式橡胶支座、弹性减震球型钢支座、自调高盆式橡胶支座等。

经过长期施工我们总结出了一套可广泛应用的橡胶支座更换技术,从方案的确定、施工过程、施工注意事项出发,保证桥梁支座作用的正常发挥。

橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时完成梁体结构所需的变形(水平位移和转角),由于支座本身的质量问题,以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当,而造成支座过早的破坏,影响了桥梁的正常使用,在支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况,就需要对支座进行更换,在更换的过程中,更换的方法对桥梁结构安全的影响是非常大的,因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控,以保证更换过程的安全和可控制。

2. 橡胶支座处置方案的确定

  我们首先根据桥梁的结构特点,若为左、右幅,更换时可左、右幅分别进行操作,起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响,不破坏桥面结构。

3. 支座更换施工步骤

3.1施工准备

(1)根据确定的施工方案,做好施工场地工作平台搭设,要求每更换一组支座搭设两个支架,便于施工操作人员及监控人员使用,工作平台要牢固可靠,保证人员安全。

(2)进行所用千斤顶、油泵的配套标定。另外增加两套为备用。

(3)选用与原有支座同型号新支座,并做好新支座的试验检测工作。

(4)对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束。

(5)千斤顶安装就位。

(6) 布置监控所需应力、挠度观测测点。在桥墩设置位移观测测点,观测固结墩的位移变化;在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点,观测桥面伸缩缝处的位移变化。

(7) 施工人员组织安排:进场人员根据工程需要来定,其中项目负责人一名,负责工程的统一安排、指挥;项目技术负责人一名,负责施工及监控人员的技术、任务交底及技术培训;专家两名,负责施工过程中出现临时状况的应急处理,监控人员若干名。 3.2顶升施工

(1)如果在通车情况下顶升前应将所施工的桥幅,进行临时封闭,避免施工过程发生意外。

(2) 准备工作完成后,在项目负责人的统一指挥下,千斤顶顶升。控制梁的顶升速度,直到全部顶升到位,支座可顺利取出。整个顶升过程均须对主梁、桥面及附属设施进行认真观察,如有异常立即停止顶升并进行调整,再次顶升。

(3)顶升到位后,进行临时支垫,支垫要求牢固可靠,支垫过程不可放松千斤顶。

(4) 支垫完成取出旧支座后,在安放新支座前,还需在原支座位置定位,以确保支座更换后位置准确。

(5)在安装前将四氟板支座中的四氟板表面的储油槽内的硅脂充满,保证四氟板表面和不锈钢表面的洁净,不得有损伤、拉毛现象。

(6)桥梁支座更换完毕主梁就位时,也应分布进行,先将梁底临时支撑解除,然后顺序下落梁体就位。

4.桥梁支座更换施工注意事项

(1)对不同形式的桥梁应采用不同的顶升方式。对于由T梁或工字梁组成的截面形式,一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的方法进行;但顶升空心板、箱梁时,则必须注意顶升部位,避免直接顶升梁体底部,而易选在两肋及箱梁腹板部位,防止对梁体的损坏。(2)由于边梁本身自重及桥面附属设施(如护栏、分联处连接件)的影响,与中梁在顶升力上差异较大,在顶升时一定要压力与行程双控制,并以行程为最终控制。避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切破坏。

(3)严格控制梁体的顶升高度,避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。

5. 结论

  我国使用中的桥梁有很多,并且新建的桥梁在不断增加,通过我们的调查,有至少20% 的桥梁支座存在较严重的病害,需要进行更换调整,否则会影响桥梁本身的结构安全。通过这几年的施工,我们总结出了一套适用的支座更换处置方法及控制技术,该技术有着广阔的应用前景。


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