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梳齿板伸缩缝性能特点 模数式桥梁伸缩缝安装工艺步骤

2019-01-01 19:28:45 安通公路桥梁配件厂 阅读

梳齿板伸缩缝性能特点 模数式桥梁伸缩缝安装工艺步骤151-3082-8567

近年来我国建造的一些大位移伸缩缝公路城市桥梁采用了梳齿板伸缩缝。梳齿板伸缩缝装置具有经久耐用、维修方便、防震、防水、防尘、自动排渣等优点。

梳齿板伸缩缝性能特点

       梳齿形伸缩缝也称为梳齿形钢板伸缩缝或梳形钢板伸缩缝。设计容许伸缩量40-1000mm,适用于大中型桥梁伸缩缝。梳齿形伸缩缝从构造上可分为支承式和悬臂式两种,支承式齿缝可阻止石子杂物等漏下,但伸缩量不宜太大,否则整个桥面钢板宽度就随之加宽,这样钢板受力不利而且用钢量大。在伸缩量较大时,一般优先选用悬臂式齿缝,它的优点在于受力明确。

梳齿板伸缩缝的功能优点

       1、梳齿形桥梁伸缩缝伸缩量大浅埋设,安装简单。梳齿形伸缩缝面层、中间层和底层结构型式简单,通过普通的螺栓连接件,形成两梁端间的伸缩与两组梳齿板伸缩同步而不同位的伸缩体系。因此伸缩量大浅埋设安装简单充分显示出梳齿形伸缩装置的特有的技术优势。

       2、梳齿形桥梁伸缩缝梳型伸缩间隙有自动清渣和防尘功能。由于梳齿形伸缩装置特殊结构,梁由于钢梳齿板与中间防磨层密贴,凹槽部分为45度斜坡面,梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上,灰渣和硬物只能留在表面,借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用,自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙,使伸缩缝始终保持能满足梁体水平变位的伸缩缝隙。

       3、梳齿形桥梁伸缩缝具有极好的防水性能。梳齿型伸缩缝设置二层氯丁橡胶防水层,并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏,橡胶防水层两端分别固定并平置在钢梳齿板下。由于钢梳齿板与相邻桥面结构结合比较严密,面层钢梳齿板齿槽间填有能适应温度变化的防水塑料油膏,固定伸缩结构的螺栓孔内灌注环氧砂浆密封,面层结构形成一道连续封闭状态。

       4、梳齿形伸缩缝与路面整体性能好。梳齿型伸缩缝采用刚柔结合等措施,钢梳齿板活动端平滑地搁置在固定端的梁板上,钢板平顺地在防磨材料上滑动,在车辆荷载作用下端部不会发生较大位移,当车辆通过伸缩装置时,车轮处于同一刚性的水平面上呈平稳的滚动状态,无跳车现象。

桥梁伸缩缝修补规程 本规程主要是针对桥梁伸缩缝水泥混凝土出现的裂缝、坑洞、破碎等病害。

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一、施工流程 交通管制→标识、划线→切割→凿除→清理、湿润→焊接、除锈→搅拌→铺装→养护→开放交通

 二、施工器械  

1 发电机 10-15km 1 台 工 具 根 据 现 场 具 体 工 程 量 变 动 

2切割机 切割深度10-12cm 1台 

3 高压风*  1 台 

4 高压水* ≥4mpa以上1 台 

5 空压机 3.55 L/min 1台 

6 风镐 G104 把 

7 立式搅拌机直径1.2m电机功率4.5kw1台 

8 振捣器 直插式1 台

9 电锤  2 把 

10 铁锹   6把 

11 大号铁抹  4 把

12 海绵或拖把 吸水性较好2 把

13 储水桶 4  个 

14 电子称 称重能够达到50kg 1台

15 刻纹设备 滚筒式1 套

16 刮尺 长1.5m左右 2把 

17 钢卷尺 5m1 把 

18 扫把 2  把  

三、施工原材料

1 桥梁修补料 QM 吨

根据实际施需求调配干净碎石 10-30mm 吨

3 洁净水 达到人畜引用标准 吨

1、标识、划线

选定需要修补的区域,摆好交通隔离设施,将修补区域包括破损延展区域,破损部位向外延伸2-3㎝左右,划成规则的长方

形或正方形图形高等级公路及载荷较大的国道省道要求每条边长均30㎝。 

3 2、切割  用切割机按线切割,切割深度在3cm左右,不能切到伸缩缝处装置的钢筋。

3、凿除

  用风镐将切割区域内的水泥砼凿除,凿至破损松动部位底,深度不小于10cm,严禁凿桥梁板。周边和坑底松散的混凝土必须彻底凿除,并且尽量做到深度均匀一致。凿除时应由内向外凿除,做到切缝处不出现啃边现象。

4、清理、湿润 

 用铁锹将坑槽内大块混凝土清除,再用高压风*彻底吹干净里面的粉尘,接着使用高压水*清洗,将坑槽四周及底部泥浆冲刷干净。彻底清洗干净后放水湿润修补区域。注意切缝边缘必须冲刷干净。 

5、焊接、除锈  搭接坑槽内的钢筋,对弯曲、截断的钢筋要重新进行调直、焊接再捆扎牢固,对已有锈蚀的钢筋进行人工除锈。

 6、搅拌 根据修补区域面积计算所需修补材料用量,以单块桥面板为单位计算,尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水饱和且无明水时进行材料搅拌。用搅拌机先干拌QM型修补料和干净碎石,修补料与碎石质量比为1:0.8/1碎石是直径在10-30㎜连续级配石子还要经水清洗过搅拌均匀后再加干净的水搅拌,加水量以检测报告提供的数据为依据,直至搅拌均匀。观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3-5分钟左右为宜,不宜时间过长,防止材料在搅拌机内凝固。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水。

 7、铺装 铺装前,将彩条布铺设在坑槽边,防止材料污染路面。然后将搅拌均匀的修补料倒入槽内,立即用振捣器振捣保证边缘和角隅部位也都振捣,材料填充密实。同一位置振捣时间不宜过长,直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准并用刮尺赶平,控制标高。再用抹子收光做到一次成形,抹面时应沿纵向进行收光,严禁在修补材料表面洒水或用铁抹沾水抹面收光。操作时间控制在20分钟以内,初凝时不得二次抹面压光。施工完成后应及时清理施工现场,及时清除搅拌材料的搅拌器械、施工工具及地面。

 8、养护 修补完成终凝后1小时立即进行洒水或覆盖塑料薄膜养护。

9、开放交通 修补完成终凝2小时后即可开放交通恢复通行,如果条件允许尽可能延长养护时间。

六、注意事项

 1、操作面应彻底用高压水*清理干净不得有浮灰。

2、铺装前修补区域湿润但不得有明水。

3、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比搅拌好的修补材料不得出现泌水。铺装时要振捣均匀。

4、桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整好。

5、雨天或零度以下不得施工

桥梁伸缩缝性能特点

 桥梁伸缩缝也称为指形钢板伸缩缝或梳形钢板伸缩缝。设计容许伸缩缝40一1000mm适用于大中型桥梁伸缩缝。桥梁伸缩缝从构造上可分为支承式和悬臂式两种,支承式齿缝可阻止石子杂物等漏下,但伸缩量不宜太大否则整个桥面钢板宽度就随之加宽,这样钢板受力不利而且用钢量大。在伸缩量较大时,一般优先选用悬臂式齿它的特点在于受力明确

桥梁伸缩缝伸缩装置安装步骤及工艺


1.伸缩装置安装槽区切割

   ⑴ 打挖清理出原有的旧桥梁伸缩缝,打挖过程中不得损坏桥梁主体及原有预埋钢筋。该工序仅在旧桥伸缩装置更换工程中有

  ⑵ 根据多向变位桥梁伸缩装置的安装要求进行切割缝区,切割时应保证槽口顺直,直线度满足1.5mm/m。切割完后切割线不得有肉眼可见的弯曲。

 ⑶ 切割前,应用三米直尺检查沥青混凝土面层的平整度,偏差要求控制在1.5mm以内。检查桥面铺装层有无破裂,起拱或塌陷现象。如发现缝区边缘处沥青路面不平,应延伸至平整处画线切割。

 ⑷ 为防止切割浆液污染路面,应用高压水*进行边切割边冲洗或在切割前用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩条布加土工布吸收浆液。

2.伸缩装臵安装槽区打挖成型

 ⑴ 根据施工现场实际需要及现场的通车需要设置封路标牌

 ⑵ 根据切割的缝宽,打挖清理出槽口区内的沥青混凝土层及杂物。  

 ⑶ 将缝区底面混凝土凿毛,并把构造缝内的杂物清理干净,以确保未来灌入混凝土与梁体结合牢度。


 ⑷ 清理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置,下面用塑料布垫好,如现场施工条件允许的话,除桥梁两端头两条缝区的沥青块堆放在台一侧的路面作封路用,其它均可清除出施工现场。


 ⑸ 打挖时,风镐*不得沿缝区边沿的切割线打挖,以防破坏缝区边沿的沥青路面的平整度,不得将缝区以外的沥青路面破坏,包括破角、抬起。

 ⑹ 用空压机吹净,或高压水*冲洗,槽区内的破碎混凝土及尘土,检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。


 ⑺打挖清理后,如发现梁端顶死、预埋钢筋不符合要求、没有预埋钢筋、梁体损坏等前期缺陷问题,应拍照存档,并及时上报监理工程师和业主确定相关修复方案。

桥梁伸缩缝伸缩技术特点及优势

   1、整个系统设计采用了抗疲劳设计原理和弹性支撑设计,车辆频繁通过给伸缩缝带来持续不断的冲击力,若设计不当容易引起疲劳破坏、断裂及塌陷。


   桥梁伸缩缝所有承受冲击力的部件是弹性元件,预压的弹性支撑元件位移弹簧、压紧支承、球形支承,在任何情况下,保证在受车辆冲击力作用下冲击和振动力都经弹性元件吸充分收后再传递至横梁和梁体,这样可有效保护伸缩缝周围结构和支撑横梁。故所有部件的寿命将大大延长,行车时产生的噪音也是微乎其微的。

    1.1、伸缩缝各部件之间采用高强螺栓联接 连接处采用高强螺栓联接而不是焊接方式,可有效减少焊接应力引起的疲劳。任何类别的伸缩缝在其营运过程中,都会因为种种因素需要更换、保养。桥梁伸缩缝设计充分考虑这一点,即使多年使用后,伸缩缝的部件亦容易维护保养。

   1.2、独立的位移控制及载荷传输系统 作为传输冲击载荷的横梁与位移系统完全分离,这种设计可免除其承受其它的附载荷,而斜向支撑系统要承受其斜向布置引起的其它作用力,独立的位移控制系统可适用任何使用条件。若单组间隙被阻止能收缩,其它组缝不受影响仍可继续使用。若使用斜向支撑,其支撑系统及位移控制系统合为一体,其使用性能受到很大影响。

   1.3、梳齿性伸缩缝结构采用了球型支座支撑和弹性的压紧支承 由于采用了球型支座支撑横梁,这样可有效地满足梁体和墩的三维旋转,这种结构特别适用于基于漂浮体系原理设计的桥梁。

   1.4、承受载荷的中梁、横梁是一次热轧成形“I”型断面 若使用焊接成型的横梁,极易产生疲劳破坏。  

   2结构尺寸相对于斜向支撑系统大大减少

桥梁伸缩缝伸缩缝由于是独立的位移控制及载荷传输系统,所以其位移箱尺寸较小,较易与周围预留钢筋联接并能快速对接安装,不会给安装带来很大问题。

    3、伸缩缝系统采用高耐磨材料制成的滑动支承名为“Robo®Slide”的新型耐磨滑动材料制成的滑动支承,经独立检测机

构检测证明,经过2.5公里的滑动, 该材料的摩擦系数相比PTFE材料减少了5倍。

    4、伸缩缝型钢采用表面防滑处理源于英国皇家海军的航空母舰表面处理技术, 用以实现各种极端环境下高效的摩擦力和持久的耐用要求,防滑层的摩擦系数高达μ=0.9,可避免车辆经过伸缩装置时打滑。

桥梁伸缩缝安装步骤

1.放样切割沥青混凝土。按A宽度放样,注意是沿梁缝中心线左、右不对称切割。

2.开挖清理杂物。开挖深度至少应达到H值。

3.固定螺栓定位。用螺栓孔组合模板放样定位,螺杆位置误差≤±1mm。凿孔时不得梁体内结构,如预应力管道、钢筋等。

4.绑扎过渡底部钢筋网格,立模板,浇筑C40钢纤维混凝土。顶面标高和平整度要严格控制,与桥面纵、模坡一致,其平整度应为0-1mm

5.绑扎过渡段内分布钢筋。

6.浇筑过度段区载C40钢纤维混凝土。

7.安装止水氯丁橡胶片、不锈钢板和齿形板,用螺帽旋紧。为防止螺杆与螺帽松动,螺纹上必须涂防松胶水,螺杆与螺帽面少量点焊固定,最后螺孔内灌注防水和防松环氧树脂。

8.混凝土浇水养护,冬天要防冻保湿养护。

9.齿形缝内灌防水油膏。一般来说,桥梁伸缩缝要求在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。


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