非开挖管道修复气囊专用cipp内衬修复树脂 玻璃纤维厂家批发

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管道封堵气囊特点

　　*、横管管道封堵特点

1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。

　　2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。

　　3、本气囊可以自由折弯180度，有*定的耐腐蚀性能。

　　4、超强膨胀性。

　　二、立管管道封堵特点

　　1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。

　　2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。

　　3、本气囊可以自由折弯180度，并有*定的耐腐蚀性能。

　　4、采用增强天然橡胶制成，超强膨胀性。

管道封堵气囊又叫管道堵水气囊，管道堵漏气囊、管道堵塞器、管道封堵器、内封堵漏袋。管道封堵气囊工作原理就是利用**橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，封堵气囊填满整个管道断面，利用气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。管道封堵气囊由增强天然橡胶制成，每*个气囊在交付前，为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用1.5倍于气囊额定工 作压力的安全系数。

管道封堵气囊的管道堵水作业前的*些准备工作如下：

　　了解工作管段的水流状况，上游水流来源及管网分布情况，各支线管道来源及水流量情况、作业口尺寸，与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方 案。包括水分流方案，相关泵站水压控制，支管封堵方法。使用器具清单，制订安全防护措施，根据施工管段的管道口径，制作相应的钢制法兰三通(该三通的用途 是施工结束后封堵气囊的出口)，准备相应口径的法兰闷板，由于我们使用了*个有导流孔和*个无导流孔的管道封堵气囊，采用无导流孔管道封堵气囊。第二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护面具和安全保护用具，由专人在地面监护，测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部，将封堵气囊的*端(带有气嘴的*端)用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏管道封堵气囊。在给管道封堵气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵，启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。观察管道封堵气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近，拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固，通过压力控制表，观察管道封堵气囊气压数据，当管道封堵气囊气 压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，*切正常，即可开 始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人监视检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至 此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员;由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余 水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了*点，管道内开始进水。5分钟后，管道封堵气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。

　　拆除管道封堵气囊前， 确认管道内没有其他人员在作业。检查牵引绳，必须拉紧拴牢。打开阀门放气。放气过程注意观察水位变化和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以降低封堵气 囊的后部压力。否则，由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。观察气压表，确认封堵气囊恢复原状，拆除封堵气囊。通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉 出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。