DN50-DN3000mm管道闭水堵漏气囊 管道堵水工具

DN50-DN3000mm管道闭水堵漏气囊 管道堵水工具

管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用**橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方 法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面 ，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的 目的。

管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管 道维修临时堵水等维护测试工作。

管道封堵气囊，主要针对横管（即水平管道)管道封堵，特点是：

1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果*般。

2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度，有*定的耐腐蚀性能。

4、超强膨胀性。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每*个管道堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍 的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度 ，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道堵水气囊，由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管，打气筒组成。在建 筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。

管道堵水气囊，特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、 管道维修临时堵水等维护测试工作。

管道封堵气囊在工程实践中的应用

大伙房水库输水二期工程,是由大伙房水库经2根DN2400埋地敷设的PCCP管道,向下游抚顺、沈阳、辽阳、鞍山、营口和盘锦六城市供水的大型输水工程,在正常情况下利用重力流向下游输水。两根管道同时运行,互为备用。在输水管线上利用双向稳压塔及阀门将整条输水管线分成若干个相对独立的水利单元。

应用管道封堵气囊的前提为保证供水安全及检修工作正常进行,在PCCP 输水管道上安装了空气阀、蝶阀、伸缩节、泄水球阀等大量的水利设备,在传统的输水管线的检修和抢修作业中,如要对管线上的设备进行检修和更换,需要将设备所处管道上、下游的截止阀门关闭,并使用排水设备将管道内部的水排空后,才能够对设备进行检修作业,待工作完成后还要对排空的管道进行充水,势必造成停水时间延长,甚至排、充水等准备时间会是正常更换设备时间的8 10倍。这势必影响下游受水城市的正常供水。在工程实践中利用管道封堵气囊可以在不将管道排空的情况下,对设备进行检修和更换,避免了反复充水对管线造成的危害,大大缩短了检修工作时间。

管道封堵气囊应用背景

在穿越河道处输水管线的*低点设有泄水系统,是为保证输水管线发生故障需要排空输水管道内的水而设置的,从管道底部水平引出的DN800钢管上安装有偏心半球阀。在长期的输水运行过程中,泄水球阀出现了封闭不严等情况,为了尽量减少水量损失,在保障输水管线安全的情况下更换阀门,所以采用在线封堵技术。

设备及材料准备

a.管道封堵气囊组成:包括气囊、穿过气囊轴线位置的导流管(下游侧安装有气动阀门)、压力表、特制气压胶管,打气筒等。

b.导向支架:安装在管道口,起防止管道封堵气囊被水冲出管道及引导导向钢管的作用。

c.滑轮及导向绳:通过滑轮组及导向绳,在地面上控制管道封堵气囊的运动方向。

d.气泵:为管道封堵气囊充气使用。

e.水泵:排空排水井内积水。

输水管线更换阀门使用管道封堵气囊带压封堵实施及流程

a.配件组合:开始工作前,应先将管道封堵气囊充气装置的配件进行组合,进行工具漏气检查。用气泵向气囊充气,气压不得超过0.15MPa,检查气囊是否漏气;计算好气囊的推进量(0.5+阀门轴线宽度+气囊的轴线长度+0.5),准备相应长度的导向管;计算当排水井水位到井口时气囊在泄水管悬浮所需要的相应充水量和充气压力。

b.安装导向装置:将未充气、只充入计算所得水量的管道封堵气囊,通过排水井内的泄水管道口送入管道,放在距离泄水球阀0.50m处,将导气管*端连接在管道封堵气囊的进气管上,另*端引到地面与气泵相连;将导向管*端固定在气囊上,*端引出到排水井内。在管口处将导向支架固定在墙壁上,使导线管通过支架**的导向环,导向管和管道同心,在末节导向管上固定安装*个水平滑轮2,在导向支架左右大约1m处的墙壁上各安装*个水平定滑轮1和3,在井口位置墙壁上固定安装*个竖直定滑轮4。在泄水管对面墙壁上安装固定锚栓和水平定向滑轮5。将导向绳*端固定在定滑轮1上,接着穿过滑轮2、3、4通过井口引到地面上,并做好位置的记号。

c.封闭排水:关闭位于准备更换的泄水球阀上、下游侧主管线上的蝶阀,使泄水球阀所处的管道为*封闭区间,将排水泵放入排水井内,缓慢开启泄水球阀,泄掉管道内的压力,根据排水井内的水位情况,适时调整泄水球阀的开度和开启排水泵进行排水,以保证水不漫出井口为宜。通过反复调整阀门,开启水泵抽水,当水位在水泵不工作情况下,第*排水井顶板处于停止抽水作业状态

d.送管道封堵气囊到指定位置:在管道内外的水压达到平衡的状态下,将泄水球阀全部开启,然后通过气泵向管道管道封堵气囊充气,充气至计算所需悬浮压力时即停止。拉动导向绳,气囊缓慢的向前移动并通过阀门到达阀门的上游侧,按照事先计算的移动长度和绳子上的记号,在气囊进气端距离阀门法兰大约0.50m处时停止拖动,此时,气囊已经进入到指定位置。详见图2。接通气泵,使管道封堵气囊受压膨胀,密切关注压力表的示数,了解气囊内充压情况。使气囊侧壁与管道内壁紧密压合,到规定压力后停止充气送入、拖出管道封堵气囊。

管道封堵气囊使用

将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出封堵气囊。

以下是施工注意事项：

*、主要材料及设备要求

梯子1部，用于检查井段的水位下降情况；

铁桶1只（带度量衡的），主要用于补水用；

潜水泵，设备功率1.5KW，2台，配备胶管D100 50米，主要用于闭水试验期间抽水用； 试验用水若干。

二、闭水试验应具备的条件

（1）管道及检查井外观质量已检查**；

（2）管道还土且沟槽无积水；

（3）全部预留孔洞封堵不得漏水；

（4）管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水；

（5）现场三通*平工作已完成，并设置了排水沟。

（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。

（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。

三、闭水试验程序：

施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方

五、渗水量的计算

实测渗水量的计算

Q=W/T*L

式中：Q——测渗水量（L/（min.m））

W——补水量（L）

T——实测渗水量观测时间（min）

L——试验管段长度（m）

四、闭水试验的方法

排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。排水管道闭水试验装置。

（1）试验分段

试验管段应按井距分割，长度不应大于1Km，带井试验。

（2）试验水头

试验水头应符合下列规定：

1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；

2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；

3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。

（3）试验步骤

1）将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到*定强度后，再向闭水段的检查井注水。

2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，使管道充分浸透。

3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

六、闭水试验标准

（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。（省略）

（2）管道大于表的规定，应小于或等于按下式计算的渗水量；

Q=1.25D

式中：Q——允许渗水量[m3/（24.km）]；

D——管道内径（mm）。

（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。

（4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。

七、验收

管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。 闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。

八、安全

（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。

（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。

（3）各机电设备应由专人看管，电气必须*机*闸，严格接地、接零和按漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳

（5）对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。

（6）对井内水位进行检测时，上下井注意安全。

九、施工注意事项

（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之*，必须引起足够的重视。渗水量的**与否与施工过程中每*工序都有*定关系。

（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。

（3）试验**后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。

（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至**为准。

管道封堵气囊由于其使用方便，远期使用成本较低的特点，越来越被广大建筑施工企业，市政管道维修施工企业所认可，但由于市场上管道封堵气囊的品**很多，鱼目混珠，质量参差不齐，使用单位往往很难辨别，就上述情况，笔者总结各方面的经验得出以下几条，供广大建筑市政施工界朋友探讨参考，还请广大业界朋友批评指正。

*款好用的管道封堵气囊应该具备如下特征：

*、 密封效果好、封堵严密。

大*都知道，管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水，对管道进行阻断，以达到快速施工的目的，所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。

二、充气压力大、摩擦系数高

管道封堵气囊放入管道内达到充气后，基本完全靠管道封堵气囊撑起来的外壁与管道壁贴合，而这种贴合的强度与充气压力是成正比的，因为，在管道内的水压大后，当管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后，气囊就会在管道内被推行，提高了充气压力，管道封堵气囊的摩擦系数提高了，就大大提高了管道封堵气囊封堵的成功率。

三、 管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带

好的容易携带的管道封堵气囊制品大部分都选用**柔软的橡胶高分子材料制作，因为这种材料有堵水效果好，重量轻的特点，容易折叠运输，建筑及市政管道施工大部分是在室外作业，流动性大，如果管道封堵气囊的分量过重，会给施工会带来很大的不方便。

四、 安装、取出方便

因为快速施工的需要，管道封堵气囊必须具备安装简便，取出方便的特点。

五、 安全系数高

*款好的管道封堵气囊的安全系数*定要高，安全系数低的气囊*是会给施工单位带来经济上的损失，有时也会影响到施工人员的安全，所以在选购是*定要选购有安全装置如有吊环、吊带，有骨架材料（如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维）的气囊。

在进行市政工程及民用建筑施工时，必然涉及到无压管道的施工。根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》以及CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》规定，无压管道应进行管道的严密性试验；污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其他排水管道，必须作闭水试验。

市政及民建实际施工过程中，*般是采用闭水试验。在对管道进行灌水时，必须先进行管道口的封堵。传统做法是使用砖砌筑、砂浆涂抹外包等方法。在试验实际操作过程中，经常出现管口封堵不严导致渗水的情况，在试验结束后，封堵的管口处残留灰浆、污物，不易清理干净，对污水管造成形状破坏，影响雨、污水流动特性。

在进行闭水试验对管道进行封堵管口时采用的是新型闭水试验管道封堵气囊。

闭水试验管道封堵气囊是利用**符合橡胶

与高分子材料做成的管道橡胶堵头。使用时，将管道封堵气囊填放在管口位置并固定气囊防止试验后跑出，通过充气方法使其膨胀。当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，管道封堵气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住管口，密封严实，从而达到目标管段内无渗水的目的。

管道封堵气囊使用注意事项

使用管道封堵气囊十分方便快捷，但必须注意以下事项：

1、气囊橡胶材质必须要好，使用**柔软橡胶材料制作。选用劣质材料制成的气囊安全系数低，在充气过程中，会造成经济及人身安全损失。

2、管道封堵气囊在保存是必须避免阳光直射，并避免温度过高或过低，影响气囊性能。