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市政管道闭水试验专用管道堵塞器 堵水气囊现货直发

2020-03-30 14:18:22 安通公路桥梁配件厂 阅读

市政管道闭水试验专用管道堵塞器 堵水气囊现货直发

不同规格堵塞器的充气压力:
规格(mm) 充气压力(MPa) 
φ300 × 1000 0.045 
φ400× 1000 0.040 
φ500 × 1000 0.031 
φ600 × 1000 0.028 
φ700 × 1000 0.027 
φ800 × 1000 0.026

管道堵水气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊 管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。 
当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的 目的。 

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管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是: 
1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。 
2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。 
3、本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。 
4、超强膨胀性。 
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

管道堵水气囊包括气囊体、垫圈、气门嘴、螺母,其气囊体的一端封底,另一端设置有气门嘴,气门嘴与气囊体胶合在一起,其特征在于所述的气囊体一端内壁设置有衬垫;可阻挡住气门嘴,打气时气门嘴不会砰发脱落,提高闭水堵的使用寿命;气囊体圆滑过渡,无死角,耐压力强,加压充气后不易开裂;气囊体上设置有加强带,提高气囊体的耐压强度;设置有新型密封垫,密封性好,充气后气体不易泄漏;规格尺寸系列化,易于与管道内壁贴合,可广泛应用于生活用水管道、消防用水管道、下水管道、污水管道等试压、闭水实验、维修或清淤作业时阻断水流,实现封堵管道;也可用于煤气、热力管道抢险作业时封堵气流管道使用 
1 闭水试验气囊厚度均匀,密闭性强,接头采用搭接方式通过热压硫化机上头,使其接头更加牢固,保证使用次数。 
2 闭水试验气囊小的用打气筒就可以充气,可以承受4公斤压力,这种指的是50-300的,模具生产的堵水气囊,大的加工订做的堵水气囊,接口那必须连接充气泵来充气。 
3 闭水试验气囊可以重复使用多次,储存时需放在通风阴凉处。

1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。 
2、试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。 
3、管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定: 
(1)、管道及检查井外观质量已验收合格; 
(2)、管道未回填土且沟槽内无积水; 
(3)、全部预留孔应封堵,不得渗水; 
(4)、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。 
4、管道闭水试验应符合下列规定: 
(1)、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
(2)、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计; 
(3)、当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准; 
(4)、管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。 
(5)、管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道严密性试验为合格; 
(6)、实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量; 
(7)、管道内径大于表10.3.5规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量.

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1、使用前:先将管道封堵气囊与充气装备配件进行连接,做一下漏气测试。将充完气的管道封堵气囊放入到盛满水的水盆中并按住,同自行车检测车带漏气一个道理,看是否有气泡,没有气泡即可使用,如有气泡就是有漏气现象需要修补一下。
2、使用时:将管道封堵气囊完全送入管道内,如需要人员下去操作,一定要安装法兰,确保人员安全,把管道封堵气囊的气嘴那一头用管子、压力表、气泵等充气工具连接好,然后按照压力表上的刻度来充气。充气时,如果管道封堵气囊向一侧膨胀,气压打不上去,此时如果再继续充气的话会把气囊打爆。这时要检查管道内的淤泥是否清理干净,内壁一定要平整,不应该有毛刺,否则会刺破气囊。
3、使用后:将管道封堵气囊的阀门打开,慢慢放气,然后垂直抽出管道封堵气囊,留意不要被周围的东西刺破管道封堵气囊,影响下次使用。

将管道封堵气囊放人需要堵塞的管道口处,放人管道的长度为管道封堵气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出管道封堵气囊。

具有耐油耐高温性的封堵气囊,该气囊是由丁腈橡胶制作而成,由于丁腈橡胶具有耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强的优点,因此该高压气囊完全继承了这些优点。并广泛用于天然气管道、煤气管道、石油管道等市政施工及化工行业受到了用户们的一致好评!

升级版加强型小型号闭水气囊是我公司专门针对检查口使用而设计的一种气囊,由于该气囊外径小膨胀性大,工艺复杂,成本增加因此在价格上要比普通型气囊稍微高一些,该加强型闭水气囊DN范围(DN25mm-DN200mm),由于该气囊具有外径小膨胀性大的特点,现已收到广大用户的一致好评,并且该加强型闭水气囊已通过技术鉴定,被列为排水管道灌水试漏和闭水试验推广项目。

橡胶管道气囊封堵器由气囊、压力表、打气泵、三通、高压胶管组成。使用前首先检查它的气密性,如果气密性良好,打开检查井盖板,将气囊慢慢向下放置所需位置,然后向气囊充气,直至检查井内流动的水产生的冲力和水压力与气囊内的压力值相等,从而增加气囊与管壁之间的摩擦力,使橡胶管道气囊封堵器与管壁紧密接触堵水不漏,保证施工的安全,具有明显的截水效果。

1.下下水道人员应经过安全技术培训,学会人工急救、防护用具、照明及通讯设备的使用方法。据悉,上海2006 年事故死亡的9人都没有接受过安全培训,没有采取通风措施,没有进行有毒有害气体检测,更没有戴防毒面 具,下下水道前也没有填写下下水道作业安全票

2.下下水道前必须填写下下水道作业安全票,在作业票中应具体填写下列有关安全措施,提前开启井盖自然通风,自然通风后达不到要求的还应采取人工通风措施;井下降水及照明情况;井下气体检测结果(包括琉化氢浓度、可燃气体浓度、氧气浓度等);防毒、防爆措施(防护装具、人工通风等)。

3.井上应有二人监护,监护人员不得擅离职守。

4.人员进人管内作业的管道,其管径不得小于800mm,流速不得大于0.5m/s

5.封堵管道应先封上游管口,再封下游管口;拆除封堵时,应先拆下游管堵,再拆上游管堵。

接通气泵,使管道封堵气囊受压膨胀,密切关注压力表的示数,了解气囊内充压情况。

使气囊侧壁与管道内壁紧密压合,到规定压力后停止充气送入、拖出管道封堵气囊。

管道封堵气囊使用将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处,放人管道的长度为封堵气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出封堵气囊。

以下是施工注意事项:一、主要材料及设备要求梯子1部,用于检查井段的水位下降情况;铁桶1只(带度量衡的),主要用于补水用;潜水泵,设备功率1.5KW,2台,配备胶管D10050米,主要用于闭水试验期间抽水用;试验用水若干。

二、闭水试验应具备的条件(1)管道及检查井外观质量已检查合格;(2)管道还土且沟槽无积水;(3)全部预留孔洞封堵不得漏水;(4)管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力;除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水;(5)现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。

(6)各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。

(7)试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合安全规定。

三、闭水试验程序:施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方五、渗水量的计算实测渗水量的计算Q=W/T*L式中:Q——测渗水量(L/(min.m))W——补水量(L)T——实测渗水量观测时间(min)L——试验管段长度(m)四、闭水试验的方法排水管道作闭水试验,宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。

排水管道闭水试验装置。

(1)试验分段试验管段应按井距分割,长度不应大于1Km,带井试验。

(2)试验水头试验水头应符合下列规定:1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m计;2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段游设计水头加2m计;3)当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口为准。

(3)试验步骤1)将段管道两端的口封堵,管堵如用砖砌,必须养护3-4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井注水。

2)试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。

3)当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min。

六、闭水试验标准(1)排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。

(省略)(2)管道大于表的规定,应小于或等于按下式计算的渗水量;Q=1.25D式中:Q——允许渗水量[m3/(24.km)];D——管道内径(mm)。

(3)异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。

(4)在水源缺乏的地区,当管径大于700时,按井段抽验1/3。

七、验收管道工程大都是地下工程,施工中需要进行隐蔽工程的中间验收,施工完毕要进行竣工验收。

闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。

八、安全(1)做好安全技术交底,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。

(2)施工范围内的过路口,以及沟、槽等危险部位,必须设置护栏,加盖等防护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯。

(3)各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和按漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。

(4)上下沟槽要用梯子,梯子要坚固放稳(5)对管道进行水压闭气时,要告诉民工不要敲击管道,以免出现管道爆裂伤人。

(6)对井内水位进行检测时,上下井注意安全。

九、施工注意事项(1)渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够的重视。

渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。

(2)加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。

(3)试验合格后,所堵管道口要在全线完工前打开,避免留下隐患。

(4)试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,应及时将管内水抽出,进行处理,待处理强度达到要求时,再次灌水试验,直至合格为准。

管道封堵气囊由于其使用方便,远期使用成本较低的特点,越来越被广大建筑施工企业,市政管道维修施工企业所认可,但由于市场上管道封堵气囊的品牌很多,鱼目混珠,质量参差不齐,使用单位往往很难辨别,就上述情况,笔者总结各方面的经验得出以下几条,供广大建筑市政施工界朋友探讨参考,还请广大业界朋友批评指正。

一款好用的管道封堵气囊应该具备如下特征:一、密封效果好、封堵严密。

大家都知道,管道封堵气囊的主要功能是用来管道堵水,对管道进行阻断,以达到快速施工的目的,所以它与管道贴合越严密堵水效果就越好。

二、充气压力大、摩擦系数高管道封堵气囊放入管道内达到充气后,基本完全靠管道封堵气囊撑起来的外壁与管道壁贴合,而这种贴合的强度与充气压力是成正比的,因为,在管道内的水压大后,当管道封堵气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后,气囊就会在管道内被推行,提高了充气压力,管道封堵气囊的摩擦系数提高了,就大大提高了管道封堵气囊封堵的成功率。

三、管道封堵气囊应易于折叠、便于运输与携带好的容易携带的管道封堵气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作,因为这种材料有堵水效果好,重量轻的特点,容易折叠运输,建筑及市政管道施工大部分是在室外作业,流动性大,如果管道封堵气囊的分量过重,会给施工会带来很大的不方便。

四、安装、取出方便因为快速施工的需要,管道封堵气囊必须具备安装简便,取出方便的特点。

五、安全系数高一款好的管道封堵气囊的安全系数一定要高,安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失,有时也会影响到施工人员的安全,所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带,有骨架材料(如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维)的气囊。

在进行市政工程及民用建筑施工时,必然涉及到无压管道的施工。

根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》以及CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》规定,无压管道应进行管道的严密性试验;污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。


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