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安通HDR(Ⅱ)高阻尼隔震支座安装、更换、养护及尺寸

2018-05-29 20:31:31 安通公路桥梁配件厂 阅读

安通HDR(Ⅱ)高阻尼隔震支座安装、更换、养护及尺寸

7    HDR(Ⅱ)支座安装、更换、养护及尺寸

8.1       支座安装工艺细则

8.1.1       前期准备

8.1.1.1       卸货与存放

支座需用软绳捆扎,装卸时需用叉车或起重设备吊装,支座各部件(包括预埋组件)已在工厂按要求连接好,可立即用于安装。若是预制梁用支座,则上预埋组件应单独包装运输,并注意做好配套标记。

如果送达工地的支座没有立即安装,应妥善存贮;支座存贮的场所要求场地平整,支座套筒的下方用方木或木块垫放,支座存贮的场所应防潮防晒防尘,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距离热源 1m 以上。支座存贮应不影响工地施工,且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开。

整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各部件及油漆表面不受损坏。

8.1.1.2       安装前的检查

(1)核对支座对应的墩台位置与支座规格是否相符。

(2)检查支座连接状况是否正常,但不得任意松动连接装置。

(3)检查支座的标识和安装方向,杜绝安装方向错误。

(4)检查支座的上、下板贴近混凝土或水泥砂浆的面,必须无灰尘和油渍。

8.1.1.3       灌浆材料性能要求

支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆,其性能要求如表 3 所示。

 安通HDR(Ⅱ)高阻尼隔震支座安装、更换、养护及尺寸

8.1.2       总 则

u 采用本系列支座时,支座垫石的混凝土标号不宜低于 C40,垫石顶面四角高差不得大于2mm,考虑到安装养护和必要时更换支座的方便,垫石高度不宜低于 100mm。

u 为确保支座准确就位安装,减少对墩台顶面受力钢筋的干扰,建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔,预留孔的尺寸详见支座安装图(表),预留孔中心及对角线位置偏差不得超过 10mm。

u与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少 4 层网状钢筋,布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋推荐采用 12mm 钢筋,网格为 100mm×100mm,间距为 60mm~

80mm。预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋(LNR 滑动型支座不设置预留

孔)。网状钢筋布置示意见图 21、图 22:

图 21. 网状钢筋立面布置示意图

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图 22. 网状钢筋平面布置示意图

8.1.3       安装方法

8.1.3.1       重力灌浆法

(1)凿毛支承垫石上表面,露出粗骨料,呈坚固不规则表面,清除预留孔中的杂物,并用水将垫石表面浸湿。

(2)吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座高度和平整度。

(3)支座封模前,在灌浆管一端安装一个漏斗,另一端深入预留孔内,在重力作用下,通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内,然后迅速抽出灌浆管(见图23)。

(4)封模灌浆:待各预留孔灌浆完成后,立即在支座四周封好模,将灌浆管伸入至支座下面中心位置,从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实,排除气泡,确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜(见图24)。

图 23. 预留孔灌浆(支座封模前)

(5)灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差, 应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。

 图 24. 支承垫石和支座之间灌浆

(6)环氧树脂砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何作业。

(7)拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹。

(8)待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

8.1.3.2       压力灌浆法

(1)在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴(见图25)。

(2)检查支承垫石顶面,保证其高程达设计标高且平整光滑,四角高差不大于2mm。

(3)在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆,确保支座位置及高程后就位支座。

(4)支座就位后,仔细检查其位置标高无误后,再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆,砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实,待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓, 完成支座安装。

图 25. 压力灌浆法示意图


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