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GYZ325*66板式橡胶支座圆型GYZ和GYZF4桥梁支座专家

2018-07-17 11:30:46 安通公路桥梁配件厂 阅读

GYZ325*66板式橡胶支座圆型GYZ和GYZF4橡胶支座专家151-3082-8567

GYZ325*66板式橡胶支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。GYZ325*66板式橡胶支座不仅要承受和传递 很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,GYZ325*66板式橡胶支座要有比较合理的传力方式, 使GYZ325*66板式橡胶支座传力通顺, 不致发生过度的应力集中。应尽量选择年平均气温时进行,同时必须按照设计图纸标明的GYZ325*66板式橡胶支座中心位置正确就位,并保证GYZ325*66板式橡胶支座与上、下部结构之间紧密接触,不得出现空隙。GYZ325*66板式橡胶支座应尽量水平安装,当必须倾斜安装时,最大纵坡不能超过2%,且在选择GYZ325*66板式橡胶支座时,要考虑因倾斜安装所需要增加的剪切变形影响,当纵坡大于2%时,要采取措施使GYZ325*66板式橡胶支座平置。 2GYZ325*66板式橡胶支座应考虑更换、拆除和安装方便。任何情况下允许两个或两个以上GYZ325*66板式橡胶支座沿梁中心线在同一支撑点并排安装,在同一根梁上,横向不得设置多于两个GYZ325*66板式橡胶支座,也不允许把不同规格的GYZ325*66板式橡胶支座并排安装,且施工时要确保每个GYZ325*66板式橡胶支座均匀受力。

GYZ325*66板式橡胶支座圆型GYZ和GYZF4桥梁支座专家151-3082-8567

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选择GYZ325*66板式橡胶支座承载力时,尽可能与桥梁实际支点反力相吻合,而不应采用比桥梁支点实际反力大得多的规格GYZ325*66板式橡胶支座。 4注意梁底预埋钢板尺寸及锚固螺栓位置。梁底预埋钢板尺寸及厚度,设计人员可根据实际需要自行确定,一般比GYZ325*66板式橡胶支座上钢板尺寸略大为宜 GYZ325*66板式橡胶支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。保证桥跨结构在活载、 温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。 2014年我们在江苏南通某高速公路西小江大桥施工中采用232块板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座和四氟橡胶GYZ325*66板式橡胶支座,总计为 1850块。其型号有4种,共7种规格。板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座分为GJZ(矩型)、 GYZ(圆型)两种;四氟橡胶GYZ325*66板式橡胶支座分为GJZF4(矩型)、GJZF4(圆型)两种。矩型 GJZ和GJZF4分别用于正交连续端和正交伸缩缝部位;圆型GYZ和GYZF4 则分别用于斜交连续端和斜交伸缩缝部位。

板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座及安装技术要求板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的 支承垫后顶面具有较高的平整度。一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。 板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座安装正确与否对GYZ325*66板式橡胶支座的受力状况和使用寿命有直接的影响, 如果GYZ325*66板式橡胶支座安放不平整,造成GYZ325*66板式橡胶支座局部承压,则GYZ325*66板式橡胶支座在活载 作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。此外,板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线, 防止偏心过大而损坏GYZ325*66板式橡胶支座。为防止GYZ325*66板式橡胶支座产生过大的剪切变形,支 座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶GYZ325*66板式橡胶支座在低温或高温时 偏离GYZ325*66板式橡胶支座中心位置不会过大。

安装板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座时应注意事项预制梁GYZ325*66板式橡胶支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫 石顶面平行、平整,使其与橡胶GYZ325*66板式橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。 ⑴橡胶GYZ325*66板式橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。

GYZ325*66板式橡胶支座在安装前应对橡胶GYZ325*66板式橡胶支座各项技术性能指标进行复检 (本桥橡胶GYZ325*66板式橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。 ⑶GYZ325*66板式橡胶支座安装前应将墩、台GYZ325*66板式橡胶支座支垫处和梁底面清理干净。⑷安装前应计算并检 查GYZ325*66板式橡胶支座的中心位置。⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,GYZ325*66板式橡胶支座标高应按设计规定 执行。⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与GYZ325*66板式橡胶支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。

GYZ 300*66板式橡胶支座应根据分类、规格分别包装,GYZ 300*66板式橡胶支座适用规范公路桥梁板式橡胶支座技术标准(JT /T4-2004)  进场时要求:  1.标志:  每块橡胶支座要留有永久性标志;  板式橡胶支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应附有产品合格证。 .按每批号常规检验项目三项:①.极限抗压强度 ②.抗压弹性模量 ③.抗剪弹性模量 橡胶支座每批取样品六块,其中三块做破坏性试验,三块可退回,四氟板可免检抗剪弹性模量试验。 GYZ 300*66板式橡胶支座特别注意:根据实际经验,如果GYZ 300*66板式橡胶支座为甲供的话(一般业主会这么做),同一规格尽量让材料商一次送够,不要每批次送几十个。要不然检测费用高昂。2、常规检测中以抗压弹性模量超出设计值(不合格)居多,当外委报告取回后,需认真查看核对。另2009年广东省某次检查中发现过该类问题:报告中抗压弹性模量超出范围值,但报告结论为合格。

有值得商榷的地方,一定要及早发现并更正。  锚具取样送检资料   原文地址:大桥上钢绞线、锚具、夹片如何取样送检?作者:自由世界  工程类别:桥梁工程 检测类别:原材料-锚具、夹片、连接器取样规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》试验规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》验收规范名称: GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 试验项目:外观    硬度    锚具锚品摩阻损失    锚具静载锚固性能取样频率:1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套) 取样方式:随机抽取取样数量:外观抽10%并不少于10套    硬度抽取5%并不少于5套(含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】)  锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m)】结果判定:1、外观 表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。如有1套不符合,取双倍,如仍有一套不符合,则每套检查;    2、硬度  每个零件测3点,全合格,则合格。如有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不符合,则每个检查;   静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验  全合格则合格。如有1不合格,取双倍,如仍有1不合格,则该批产品为不合格品。工程类别:桥梁工程检测类别:原材料-钢绞线取样规范名称:力学性 能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》屈服强度与松驰GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》试验规范名称:力学性 能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 规定非比例延伸力GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》应力松驰性能试验GB/T 10120 验收规范名称:GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验项目:表面质量    直径偏差   捻距    力学性能(最大力、最大力总伸长率)    屈服负荷(规定非比例延伸力)    应力松驰性能(每合同批不少于1次)取样频率:<=60T/每批(同一牌号、同一规格、同一生产工艺) 取样方式:任取3盘(如少于3盘,则逐盘)取样数量:力学性能与屈服负荷 每组3根 每根长1.2m    应力松驰性能 每组1根 每根长1.2m复验与判定规则:  从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果,如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。备注:每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道。  2、I级松驰为普通松驰,II级松弛为低松驰级,分别适用于所有钢绞线  3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的 80%  4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次,每次不得少于1根。1.从每盘所选的钢绞线 端部正常部位截取,一根试样。 2.试样长度=5D+250~300MM。 

  D:试样直径    预应力砼用钢绞线检验试验:1、检验项目:表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验;2、取样方法和数量:2.1预应力砼用钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成,每批重量不大于60吨。2.2从每批钢绞线中任取3盘,进行表面质量,直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘,则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次,每次不少于1根。2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。3、结果判断及处理:技术性能有专门规定,试验结果,如有一项不合格时,则不合格盘报废,再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验,若仍有一项不合格,则该批判为不合格。(均为规范规定)  这是我从不同规范与各试验检测机构汇总的资料,希望对大家有用. 工程类别:桥梁工程  检测类别:原材料-锚具、夹片、连接器   取样规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 试验规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 验收规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》   硬度        锚具锚品摩阻损失    锚具静载锚固性能     取样频率:1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套) 取样方式:随机抽取  取样数量:外观抽10%并不少于10套     硬度抽取5%并不少于5套(含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】)锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m)】  结果判定:1、外观  表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。如有1套不符合,取双倍,如仍有一套不符合,则每套检查;   

橡胶支座转动的原因产生橡胶支座转动的主要有以下几个方面因素:(1)梁的弯曲变形;(2)桥梁纵横坡的影响;(3)混凝土面的不平整度;当GPZ5.0SX盆式橡胶支座在施工时的安装误差。JTG D62—2004中考虑了第1和第2种影响,未考虑施 工误差的影响。由于施工时的安装误差是无法避免的,设计时必须考虑,予以验算。 下面以常用的GYZ200×42的橡胶支座为例,分析各因素所引起橡胶支座转角,如表1所示。 表1 对直径200mm的圆形橡胶支座转角产生原因的分析 在橡胶支座转动的原因中,设计规范考虑的转角有 0.017rad,占总转角的53%。考虑混凝土的不平整度 和施工时的安装误差引起的转角为0.015rad,占总转角的47%。而橡胶支座产品标准所允许的转角均在 0.01rad以下,仅占总转角的31%。由此不难看出公路 桥梁200mm的圆形橡胶支座的许用转角要达到0.32rad才能满足要求。GYZ200×42的设计允许转角位 0.0062rad,显然满足不了要求,即使仅考虑1、2因 素,选用GYZ200×42的橡胶支座也不符合要求。直接选用JT/T663—2006[5]规格系列中的支座应在承载 力、剪切变形和转角三方面都进行严格的验算,必要时应按JTGD62—2004的要求进行独立设计JT/T663—2006[5]规格系列中没有的橡胶支座。 混凝土的不平整度的影响可以通过提高平整度来消除,如用钢板的平面来代替混凝土平面,即通过增设上下承压钢板可以解决。目前的橡胶支座设计大部分均未采用此方法,加上施工时橡胶支座直接搁置在混凝土面上和纵、横坡调整不到位,因此桥梁橡胶支座超转角是普遍现象。 4橡胶支座自身转动性能的影响因素 橡胶支座自身转动性能取决于使用时竖向压缩的 变形量,从公式(1)中可以看出橡胶支座竖向压缩的变形量取决于橡胶支座的设计应力、胶层总厚度和抗压弹性模量。JTGD62—2004对橡胶支座的设计应力控制在10MPa左右,因此橡胶支座竖向压缩的变形量取决于橡胶支座的胶层总厚度和抗压弹性模量。凡是影响到橡胶支座的胶层总厚度和抗压弹性模量的因素都会影响到橡胶支座的转动性能。其中影响比较大的因素有以下几个方面。

GYZ 250*63板式橡胶支座抗剪弹性模量与温度的对应关系 4.2形状系数的影响 同一种规格的橡胶支座形状系数大,橡胶支座抗压弹性模量大,设计允许转角小,橡胶支座的转动性能降低。橡胶支座形状系数小,橡胶支座抗压弹性模量小,设计允许转角大,橡胶支座的转动性能提高。因此对形状系数大的橡胶支座,应适当增加橡胶层总厚度来提高其转动性能,这里存在着优化设计的问题。GYZ 250*63板式橡胶支座的抗压弹性模量不确度的影响 在公式(2)中橡胶支座允许转角是按橡胶支座的标 准值来计算的,没有考虑《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4—2004[2])产品标准中规定橡胶支座的抗压弹性模量允许20%的波动范围。以300×350的矩形橡胶支座为例,橡胶支座总高度为64mm,中间胶层厚度为11mm,共4层;钢板厚度3mm,共5层;设计验算转角为 0.0115rad。当抗压弹性模量以标准值计算时满足转角的设计要求,当抗压弹性模量以标准值的1.2倍计算时,不满足转角的设计要求,见表3。因此考 虑橡胶支座的抗压弹性模量的变化范围,在橡胶支座的转角的设计中是必要的。 表3抗压弹性模量允许波动与设计转角的关系 5橡胶支座超转角的危害 由于JT/T663—2006[6]橡胶支座规格系列中的橡胶支座的允许转角大部分是在0.01rad以下,如果只关注于橡胶支座承载力的验算,而忽略了橡胶支座的转角的验算,直接选用JT/T663—2006[6]中橡胶支座,必然会使橡胶支座的实际转角超过橡胶支座的许用转角,使橡胶支座处于超转角工作状态。其后果是容易造成橡胶支座局部脱空,局部剪应变总和过大,严重的甚至会引起支座 胶层开裂,大大降低橡胶支座的使用寿命,所以在设计和施工中应注意以下几点。

2004中8.4.1条规定:常温下桥梁隔震橡胶支座剪变模量Ge=1.0MPa。橡胶支座剪变模量随橡胶 变冷而递增,当累年最冷月平均气温的平均值为 0~-10℃时,Ge值应增大20%;当累年最冷月平均气温的平均值为低于-10℃时,Ge值应增大50%;当累年最冷月平均气温的平均值为低于-25℃时,Ge为2MPa。 BS5400—1983[4]规定:在低温时抗剪弹性模量 与温度的关系应由试验数据确定,在缺乏试验数据的条件下,抗剪弹性模量的数值可由经验公式确定,见式(4): Ge实际=Ge×(1-T/25) (4) 式中:T是低于0℃时的温度。 橡胶支座抗剪弹性模量的增加必然引起橡胶支座抗压弹性模量的增加,从而使竖向压缩变形减小,按不脱空条件来校核,设计允许转角降低。 以200×42橡胶支座为例,按BS5400—1983[5]规定的经验公式计算,结果见表2。 当温度为-5℃时,允许转角下降17%,当温度为零下10℃时,设计转角下降29%。 在BS5400—1983[5]规定的经验公式计算中尚未考虑与检测温度23℃之间的差别,如果再考虑这一因素,橡胶支座的允许转角下降会更大。 转角产生因 转角/rad 备注 1纵坡0.01JTGD62—2004中1.0%纵坡不调整计算 2梁的弯曲变形0.007跨中挠度按1/600跨 度计算3混凝土的不平整度0.01在200mm橡胶支座范围存在±1mm的高差计算 4 施工时的安装误差 0.005按美国标板式橡胶支座超转角的控制与预防 59·

硬度  每个零件测3点,全合格,则合格。如有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不符合,则每个检查;     3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验  全合格则合格。如有1不合格,取双倍,如仍有1不合格,则该批产品为不合格品。  工程类别:桥梁工程 检测类别:原材料-钢绞线   取样规范名称:力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》        屈服强度与松驰GB/T5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验规范名称:力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 规定非比例延伸力GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 应力松驰性能试验GB/T 10120  验收规范名称:GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》    试验项目:表面质量    直径偏差    捻距        力学性能(最大力、最大力总伸长率)    屈服负荷(规定非比例延伸力) 应力松驰性能(每合同批不少于1次)  取样频率:<=60T/每批(同一牌号、同一规格、同一生产工艺) 取样方式:任取3盘(如少于3盘,则逐盘) 取样数量:力学性能与屈服负荷 每组3根 每根长1.2m    应力松驰性能 每组1根 每根长1.2m  复验与判定规则:   从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验。试验结果,如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批判为不合格品。  备注:   1、每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道。   2、I级松驰为普通松驰,II级松弛为低松驰级,分别适用于所有钢绞线  3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%   4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验一次,每次不得少于1根

连续端板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座安装技术要求⑴先将GYZ325*66板式橡胶支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。 ⑵复测GYZ325*66板式橡胶支座垫石平面标高,使梁端两个GYZ325*66板式橡胶支座处在同一平面内。⑶在 支承垫石上按设计图标出GYZ325*66板式橡胶支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。⑷ 在橡胶GYZ325*66板式橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将GYZ325*66板式橡胶支座安放在支承垫石上, 使GYZ325*66板式橡胶支座中心线同垫石中心线相重合。

最后在橡胶GYZ325*66板式橡胶支座上面需加盖一块比GYZ325*66板式橡胶支座平面每边大5cm的预埋钢板,厚度为1cm 。⑹预埋钢板上面焊Ф12mmU型锚固钢筋与连续端Ф28mm防裂主筋焊接牢固,将支承钢板视作现浇段梁底模板一部分。 ⑺为避免橡胶GYZ325*66板式橡胶支座在安装梁板时发生位移,在GYZ325*66板式橡胶支座下 表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表现上。⑻矩形GYZ325*66板式橡胶支座短边应与顺桥向平行放置。⑼圆形支 当在在板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯材料时,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用. 衡水亚亨工程橡胶生产的桥梁GYZ325*66板式橡胶支座产品不仅技术先进、性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护 易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在桥梁GYZ325*66板式橡胶支座颇受欢迎,被广泛使用。

板式GYZ325*66板式橡胶支座的分类及表示方法: 1、 根据桥梁板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座的结构型式分类如下:普通板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座---球冠圆板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(TCYB系列),;矩形普通板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(GJZ系列;圆形普通板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(GYZ系列) 聚四氟乙烯板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座----圆形四氟板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(GYZF4系列);矩形四氟板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(GJZF4系列) 球冠四氟板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座(TCYBF4系列) 2、 板式橡胶GYZ325*66板式橡胶支座按胶种适用温度分类如下:a、氯丁橡胶: 适用温度+60℃∽-25℃ b、天然橡胶: 适用温度+60℃∽-40℃ c、三元乙丙橡胶: 适用温度+60℃∽-45℃

橡胶支座选用GJZ—200×250×49mm①橡胶支座承载力Nmax=347.5kN<支座允许承载力500kN; ②支座形状系数S=11.11,满足5≤S≤12要求; ③支座转角正切值tg<=0.0041<允许转角正切值0.0061;④支座最小支点反力Nmin=162.5kN>支座与混凝土接触的抗滑最小承载力130kN;⑤不计桥梁制动力时的最大位移量Δl=8.41mm<允许值16.5mm ⑥计入桥梁制动力时的最大位移量ΔL=12.71mm<允许值23.1mm ⑦橡胶支座橡胶层总厚度Σσ1: 支座总厚度为49mm;钢板6片,每片2mm厚, 则Σσ1=49-6× 2=37mm满足(la/10)≤σ1≤(la/5),即 20≤σ1≤ 40要求。同时不计制动力时σ1≥2ΔL=2×8.41=16.82mm 计入制动力时σ1≥1.43ΔL=1.43×12.71=18.18mm 满足规范要求。 ⑧支座平均压应力验算: σ=NmaxA=347.5kN200×250mm=6.95Mpa 查《板式橡胶支座设计参数表》得:矩形支座容 许平均压应力[ σ]=10.0Mpa,即σ<[σ],满足平均压应力要求。

GJZF4、GYZF4系列四氟滑板式支座是在板式橡胶支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板。本产品除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外,由于采用了聚四氟乙烯滑板使梁底不锈钢板之间的摩擦系数变得很低,可以使桥梁上部构造的水平位移,不受桥梁支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。该产品除具有球冠支座的功能外,还特别适用大位移量的桥梁。  四氟乙烯滑板式橡胶支座具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点,因而在桥梁界颇受欢迎,被广泛使用。 四氟板式橡胶支座使用范围  a.作活动支谇使用:主要用于跨度〉30米的大跨度桥梁简支梁连续板桥、多跨连续梁桥。 b.作为滑块块使用连续梁顶推、T型梁横移、大型设备滑移。四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN  四氟乙烯滑板式橡胶支座规格 1、按交通部JTT4-93规格系列。 2、表面贴复的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。3、特殊规格可由用户提出协商生产。 4、梁底钢板和不锈钢板可配套供应。
橡胶支座型号及适用气温1、氯丁胶型:+60℃~25℃2、天然胶型:+60℃~--40℃ 三元乙丙胶型:+60℃~-45℃


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