橡塑四氟滑板橡胶支座GJZF4 200*400*29mm厂家

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300*8,300*6橡胶止水带多少钱*米?这种橡胶止水带价格分为*标和厂标两种止水带价格，其它包括，运费及止水带安票价格，橡胶止水带就是可以利用橡胶本身具有的高弹性和压缩变形性的特性，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，6橡胶止水带防止建筑构造的漏水、渗水及减震缓冲作用。

橡胶止水带型号规格橡胶止水带常用的规格有300×6，300×8，300×10，350×8，400×10mm等，常用型号为中埋式651型。止水带的设计及选用止水带的选择a、应根据构筑物的重要性等*、变形缝变形量及水压、止水带的应用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。止水带材质的选择可按照下列规定 *般情况下多选择天然橡胶止水带；当遇有弱酸、碱类腐蚀介质时，宜选用氯丁橡胶止水带；当遇有油类介质时宜选用丁腈橡胶止水带；当遇有霉菌侵蚀的可能时，应考虑止水带的防霉性，其等*应达到2*及2*以上；当使用温度为： -25℃~60℃时选用氯丁橡胶止水带-35℃~60℃时选用天然橡胶止水带-40℃~60℃时选用三元乙丙橡胶止水带f、当遇有应与防水板等材料焊接时，宜选用与其同分子的合成树脂型止水带（EVA、PE、ECB、HDPE、PVC）。

四氟滑板橡胶支座GJZF4 200*400*29型支座多少钱*块?四氟滑板橡胶支座GJZF4 200*400*29型支座*标价格,你可以电话与我们联系,由我们的业务人员给你计算出每块GJZF4 200*400*29型四氟滑板橡胶支座的价格.这种橡胶支座采用比组装四氟滑板支座组装注意事项，聚四氟乙烯板式橡胶支座----圆形四氟板式橡胶支座(GYZF4系列)；矩形四氟板式橡胶支座(GJZF4系列)。四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。GJZF4 200*400*29型四氟滑板橡胶支座,是衡水同泰工程橡有限公司专业生产的*种主要用于人行桥或中小桥梁的橡胶支座,四氟滑板橡胶支座在安装时应进行整体组装,凡待组装的零部件，应有工厂质检部门的**标记
这种板式橡胶支座进行组装时，四氟滑板橡胶支座和不锈钢表面应用丙酮或酒精擦洗干净后，注满5201-2硅脂润滑油。

橡胶支座的性能如何检测和鉴定,必须要有专业的设备来进行鉴定.橡胶支座可以分为盆式橡胶支座或板式橡胶支座.并且可以做成许多不同式样。其橡胶支座品质的好坏根据支座上述功能完善的程度来判断。*般桥梁的跨度及载重越大，对上述功能要求越严，橡胶支座的构造也越复杂。

近二十年来, 我们生产建造的桥梁跨度与载重的不断增加，人们发展出了由不同材料做成的多种型式的支座，大致可以分为简易支座、钢支座、橡胶支座及球面橡胶支座四大类。 简易支座简易支座是指在梁底面与墩台顶面之间垫上*块2—3mm厚的石棉板或铅板，利用这两种材料比较柔软又具有*定强度的特性来适应梁端比较微小的转动与伸缩变形的要求和承受支点荷载。这是*种*简陋的支座，也无固定支座与活动支座之分。显然它的功能是不完善的，因此只用于跨度3—4m的小桥。钢支座钢支座用镕钢与锻钢加工而成，是自有钢桥以来就有的*种传统型式的支座，*直沿用至今。视跨度与荷载的大小，钢支座有弧形支座、摇轴支座与辊轴支座三种型式。

GJZF4 200*400*29型四氟滑板橡胶支座外漏表面应平整、美观，橡胶支座组装的四氟滑板橡胶支座的公差应满足设计图纸要求，并用螺栓或短钢筋临时固定，钢件表面部分，应进行有效防护，同时应标明支座**位置。四氟滑板橡胶支座应设置防尘罩，构造要便于拆装方便.

300*6橡胶止水带是我公司生产*多的*种止水带产品,它物理机械性能我公司生产的橡胶止水带是采用**标准GB18173.2-2000生产的，尺寸公差技术要求*律执行**标准.我公司生产的是采用**标准GB18173.2-2000标准组织生产的，尺寸公差*律按**标准执行，如用户有特殊要求，可按用户要求制造。 橡胶止水带型号以分类别分类编号，以方便设计参考和用户定货。 我公司可按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带，另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品，可适用于任何设计要求。橡胶止水带在运输时，应要避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放，勿加重压。存放场所*好保持-10-＋30，相对湿度40％-80％。

地下室防水选背贴,中埋式止水带Ⅱ。 涂层1.5mm厚度处需加抗穿刺增强材料，表层用液：粉=1：2进行表层涂布。 背贴式止水带的施工方法，适用范围与程序参照屋面防水进行。并做出如下补充规定：

（1）、基层要求及处理

A、防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

B、所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 C、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

（2）、保护隔离层 当平面部位*后*遍止水带完全固化，经检查验收**后，即可虚铺*层无纺布作保护隔离层，铺设时可用少许背贴,中埋式止水带底层处理剂花粘固定。如果业主和设计方同意按下柔上硬的防水层做法也可按3页操作要点第七条进行处理。该处理不需要另加隔离层。

橡胶止水带的防水设计要求涂料型号遍数（遍）涂料用量（kg/m²）止水带厚度（mm） Ⅱ型4约1.8—21.0—1.2 注：涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含衡释加水量。

橡胶止水带的操作要点

1、清理基层 表面必须清扫干净，不得有浮沉、杂物、明水等。

2、橡胶止水带的涂刷底面防水层 （1）、底层用料：由专人负责称取材料配制，先按表2 提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水、用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。 （2）、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，*般用量为0.18—0.2kg/m²。待涂层干固后，才能进行下*道工序。

3、细部附加层 对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。 （1）、嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

（2）、止水带细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加*层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂*层JS复合涂料，再铺胎体增强材料，*后，涂*层JS复合涂料。

4、涂刷中、面防水层 按设计要求和表八提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅱ型JS复合防水涂料，均匀涂刷在基层表面。每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m²，多遍涂刷，直至达到设计规定的止水带度要求。

止水带防水层施工方法和适用范围抹压法涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光用于JS复合防水止水带Ⅱ型施工。 涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理 涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀JS复合防水涂料在大面积上的施工 机械喷涂法将防水涂料到入设备内，通过喷*将防水涂料均匀喷出JS复合防水涂料的大面积施工。

 橡胶止水带施工程序施工准备工作

板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理 涂布防水涂料铺胎增强材料 防水层清理与检查整修 保护层施工 4.JS复合防水涂料施工工艺流程止水带防水屋面细部构造施工

（1）、板缝嵌填密封 屋面板的板端缝及板侧缝，是屋面结构产生变形较大的部位，除了如止水带防水屋面要求的板缝混凝土宜掺微膨胀剂，并振捣密其实外，另外规定：板端缝应进行柔性密封处理，非保温屋面板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。

（2）、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，这些部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。

（3）、水落口 水落口是屋面雨水集中的部位，处理不好时，*容易引起渗漏。新规范规定水落口周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。并要求止水带应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。（4）、分格缝
水泥沙浆和细石混凝土找平层上的分格缝，是为基层裂缝预留的位置，处理不好就会造成渗漏。为此新规定分格缝的位置应预留置在板的支承端，分格缝内应嵌填密封材料，做到在分格缝处不漏水。

（5）、泛水转角 在屋面与立墙的交接部位以及基层转角处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证止水带层厚薄均匀。

6、止水带防水屋面施工的技术关键 （1）、基层要求严格 基层是防水层赖以存在的基础，与止水带防水层相比，止水带防水对基层的要求更为严格。

A、平整度 基层的平整度是保证止水带防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作止水带防水层时就容易出现止水带厚薄不均、基层凸起的部位，使止水带厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部位，使止水带厚度增厚，浪费防水涂料。因此新规范规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m。

B、坡度 如果坡度过小，甚至出现倒坡，则会使屋面排水不畅或长期积水，使止水带长期浸泡在水中，降低了防水层的功能。

C、表面质量 如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使止水带与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成止水带与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之*。新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（2）、认真涂刷底面防水层 止水带防水层施工前，应在基层上按（表二）的配比要求配制底层防水剂，其目的是：

A、堵塞基层毛细孔，使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分； B、增加基层与防水层的粘结力； C、涂刷底层防水涂料时，直接将JS复合防水涂料稀释。应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

（3）、准确计量，充分搅拌 对于JS复合防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS复合防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（4）、薄涂多遍，确保厚度 确保止水带防水层的厚度使止水带防水屋面*主要的技术要求。过薄，会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在*定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求止水带防水层的质量，但是往往由于*些经济上的因素，使防水涂料中的固含量大大减少，虽然做到规定的涂刷遍数或用量，但成膜的厚度并不厚，所以在新规范中用止水带厚度来作为评定防水质量的技术指标。 本公司生产的JS复合防水涂料，固含量高，可以厚涂，但每遍厚度不得大于0.6mm，以每平方米用量0.9—1kg为宜。待先涂的涂层表干后，方可涂布后*遍涂料。

（5）、铺设胎体增强材料

在底层涂料表干后，进行第*遍涂刷时，或*后*遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。下层增强材料抗拉，上层增强材料抗刺穿。JS涂料可以不加增强材料。平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。选择铺设增强材料的胎体，增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。新规范中规定：屋面坡度小于15%时，可平行于屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。其胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。 若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。

（6）、涂刷方向与接茬 防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍止水带的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。 涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm——100mm，接时也应超过50mm——100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

（7）、橡胶止水带收头处理 在止水带防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的止水带宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，以免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。
收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

（8）、涂布顺序合理 涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋顶上，要合理划分施工阶段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、再往高处涂布至屋脊或天窗下。

（9）、加强成品保护 整个防水止水带施工完后，应有*个自然养护的时间。JS复合防水涂料*低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要168h（即7天）。特别是由于止水带防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，新规范规定“在止水带实干前，不得在防水层上进行其他施工作业，止水带防水屋面上不得直接堆放物品。”

（10）、保护层JS复合防水止水带可以不加保护层，加保护层的屋面可参照（五）操作要点第7条表面增强层的做法。
《屋面工程技术规范》第5.3.7条强调了在止水带防水层上应设置保护层。其目的是为了避免阳光直射，造成防水止水带过早老化；另外，因*些止水带防水层较薄，做上刚性保护层后，可以提高止水带防水层的耐穿刺、耐外力损伤的能力，从而提高止水带防水层的耐用年限。 保护层材料可采用水泥沙浆或块材等刚性保护层。但要注意的是当采用水泥沙浆或块材保护层时，应在防水涂膜与保护层之间设置隔离层，以防止因伸缩变形将止水带防水层破坏而造成渗漏；另外刚性保护层与女儿墙之间应预留空间，并嵌填密封材料，以防刚性保护层因温差胀缩而将女儿墙推裂。

（11）、施工注意事项 A、止水带要尽量均匀，不能有局部沉积，应尽量做到薄涂多刷。 B、气温在5℃以下不宜施工。 C、雨、雪天应避免施工。

三、厕卫间止水带防水涂料施工工艺 （*）、材料选型 厨卫间防水选材为JS涂料Ⅱ型，止水带厚度要求：1.0—1.2mm。
（二）、作业条件
1、可在潮湿或干燥的基面上施工。
2、泛水坡度、细部构造等部位的基层符合要求。
（三）、施工工艺
1、施工工艺
清理基层 地面防水层 细部附加层 涂刷中间防水层 涂刷表面防水层

防水层*次试水 饰面施工 第二次试水 工程质量验收
2、防水涂料配合比见下表
防水涂料配合比 表八
防水涂料类别按重量配合比
Ⅱ型底层涂料液料：粉料：水=10：12—20：15
中、面层涂料液料：粉料：水=10：12—20：1.8—2.5
3、止水带防水涂刷遍数、厚度及涂料用量见下表

5、第*次试水 在*后*遍防水层干固48h后，蓄水4h，无渗漏为**。 6、保护层或饰面层施工 第*次蓄水试验**后，即可做保护层或饰面层施工。

7、第二次试水 在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕卫间的防水工程质量。

（五）、橡胶止水带成品保护

1、操作人员应严格保护已做好的止水带防水层。止水带防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第*次试水**后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2、地漏或排水口要防止杂物堵，确保排水畅通。 3、施工时，不允许止水带材料污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。

（六）、橡胶止水带注意事项

1、防水涂料的配制及施工，必须严格按本公司的技术要求进行。PVC塑料止水带配置好的防水涂料应在3h内用完。 2、粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。 3、厕卫间施工时应有足够的照明。

（3）、浇筑细石混凝土 在油毡保护隔离层上，直接浇筑50——70mm厚的细石混凝土作刚性保护层，砖衬模板墙立面抹防水砂浆保护层。施工时必须防止机具或材料损伤止水带防水层。如有损伤现象，必须用背贴,中埋式止水带修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。 （4）、立墙结构拆模后即可涂刷JS防水涂料（液：粉=1：2）界面处理剂并抹砂浆找平层，经养护符合止水带防水层施工时，即可进行下道工序。

（5）、接搓和立墙止水带防水施工 A、清理工作面拆除临时保护墙。 B、清除白灰砂浆层，使搓头显现出来。 C、边墙混凝土施工缝防水处理：清除混凝土凸块、浮浆等杂物聚合物砂浆局部找平施工缝（上、下各10——15cm范围），然后涂刷止水带砂浆（简称弹性水泥砂浆）三道，厚约1.5mm；止水带砂浆配比用JS涂料。粉料：细砂：液料=1：3：0.25） D、边墙施工缝处理好后即可按正常墙体防水施工法有关规定进行操作，操作工艺与平面基层相同。

（6）、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层 在立墙涂刷的第四遍止水带完全固化，经检查验收**后，再均匀涂刷第五遍止水带，在该遍止水带固化前，应立即粘贴6mm厚的聚乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填土时损伤防水涂膜。

（7）、回填灰土 完成保护层的施工后，即可按设计要求或者规范规定，分步回填三七或二八灰土，应分步落实。

3、注意事项 （1）、砂浆层的作用是保护防水材料，因此应避免砂浆中混入小石子及尖锐的颗粒，以免在抹砂浆保护层时损伤涂层。 （2）、施工温度宜在5℃ 以上。 （3）、使用时涂料不得任意加水。

4、劳动组织 *般以4人为*组，其分工为拌料、输送倒料各1人，涂刷刮均2人。

橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、 耐老化性和抗断裂性，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-40℃-+60℃，当温度超过70℃时，以及止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂腐蚀时，均不得使用该止带。橡胶止水带*般用在大型混凝土结构中，如水坝、蓄水池、地下室等；在这些工程的变形缝、工作缝部位浇铸橡胶止水带用来防治渗漏。

300*8橡胶止水带时采用先进的防水理念,广泛应用于施工缝、变形缝桥梁伸缩缝的施工，具有可检测、可注浆修补特点的止水带；该产品可适用于所有地下防水、排水结构的工程建设中，如挡水坝、蓄水池、地铁隧道、地下室等。 300*6橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-45℃-＋60℃。当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。

橡胶止水带*大的特点就是可检测、可注浆修补，这也是传统的止水带在防水的过程中*大的弱点，即使防水性能再好的止水带在变形缝与施工缝的施工过程中，如果施工质量不达标，水仍然可以从止水带与砼间的缝隙渗出，引起漏水；另外止水带的接缝质量差也是引起施工缝漏水的主要原因。橡胶止水带型号规格,橡胶止水带分类根据使用情况又可分类为中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。根据外观形式又可以分为CB型止水带(指中间有孔的中埋式止水带) 、CP型止水带(指中间无孔的中埋式止水带)、止水带(又称外贴式止水带或背贴式止水带，是指外贴式中间无孔型止水带)、EB型止水带(外贴式中间有孔的止水带，又称外贴式止水带或背贴式止水带) 。

变形缝和伸缩缝处均采用PVC外贴式止水带防水带和中置式钢板腻子止水带进行止水带防水处理。施工缝止水带防水施工

①施工缝表面凿毛处理时，不得损坏止水带。水平施工缝浇注混凝土前，将其表面浮浆清除，先铺*层净浆，再铺3～5cm厚的1∶1水泥浆，并及时浇注混凝土。

②浇注和振捣第*段混凝土时，应观察止水带的位置是否发生移动，必要时边浇注和振捣混凝土边用手将止水带扶正，应注意止水带中线与结构**线之间的偏离误差不得大于20mm。

③在浇注施工缝*侧混凝土前，不得将同侧的钢板腻子止水带保护膜提前去掉。

④钢板腻子止水带采用搭救接法进行连接，搭接宽度为20em，当止水带与膨胀橡胶条交叉连接时，先将遇水膨胀橡胶条从中间剖开，从两侧将钢板腻子止水带包住，必要时交接部位的两侧用水泥钉将遇水膨胀橡胶条固定在混凝土基面上，以保证两种密封材料的连接性。

止水带防水设计中在地铁中的应用,结构自止水带防水失效的*个主要原因就是大体积混凝土结构出现裂缝，本工程主体结构主要通过以下途径来控制结构裂缝的产生：控制车站纵向分段长度(即纵向施工缝间距)，每段长度尽可能缩小在15～17m左右，以减少混凝土由于收缩应力而引起的收缩裂缝；(2)采用C30P8高性能止水带防水混凝土，抗渗等*不低于0．8MPa，并且严格控制水泥用量，采用“双掺”技术即掺粉煤灰和减水剂，改善混凝土品质；(3)加强施工养护，减少混凝土温差应力，增加结构抗裂强度。(4)在围护结构与主体结构内衬侧墙之间设柔性止水带防水层，两墙形成叠合墙，两者之间传递压力，不传递剪力、拉力和弯矩，围护结构和内衬墙不构成约束，有利于防止内衬墙收缩开裂。以上途径中混凝土的合理配比是结构自止水带防水的根本保证。在混凝土的配比设计过程中，应注意以下四个方面的问题：

在地铁中的橡胶止水带的防水施工

地下围护桩墙止水带防水施工地下围护桩采用人工挖孑L桩刚性咬合形式。挖孔桩采用跳挖法施工，在相邻新桩施工时需将前桩护壁凿除，另外将桩芯凿出新鲜面宽度不小于10cm，以有利于新老混凝土的密实结合，形成有效的止水带防水屏障，见图在地下水集中或地下水压较高的地方，桩间缝易发生渗漏。遇渗水较大处通过钻孔设置注浆管，采用水泥+水玻璃浆双液压力注浆封堵渗漏通道。PVC塑料止水带施工前，首先要做好地下结构的排水工作，在基坑内采用集水井将地下水位降至止水带防水层施工底部*低标高以下30em，严禁带水带泥施工；底面垫层施工完成后，依次做止水带防水砂浆找平，铺土工布缓冲层，铺贴塑料止水带防水板，*后做细石混凝土保护层，细石混凝土保护层中放*层钢丝网。

(1)控制水泥用量过量的水泥用量，会造成大量的水化热，从而导致混凝土内部温度应力过大而形成裂缝，降低混凝土的抗渗能力。应将混凝土的水泥用量控制在300kg／m3左右，但也不宜低于280kg／m3。混凝土人模温度控制在5～30℃为宜，*高不超过32℃。

(2)严格控制水灰比混凝土理论水灰比在0．3左右，也就是说，0．3的水灰比就能满足水泥水化成水泥石。如果水灰比过大，势必造成混凝土的拌合物内含水量过多，多余的水分在蒸发过程中形成大量的贯穿通道，混凝土的抗渗性能降低，同时也会造成混凝土的体积收缩、应力集中而产生收缩裂缝。综合考虑施工中的和易性指标，水灰比应控制在0．5以内。

(3)采用适合的粉煤灰掺量增加粉煤灰，*方面能增加混凝土的止水带防水性能，但另*方面，又使混凝土的收缩量增大，增大了开裂渗水的可能性。因此粉煤灰掺人量必须把握好适度的原则，*大掺量不超过水泥用量的25％，其中代替水泥质量不超过20％。

(4)选用适合的外加剂在较低水灰比的前提下，要确保混凝土的坍落度及和易性，加入减水剂是*个行之有效的方法。加入减水剂，混凝土的蠕动性好，避免产生离析泌水现象，方便泵送、易于振捣。

变形缝止水带防水处理

①采用铁丝将止水带拉展固定在结构钢筋上，利用挡头板的支持作用将止水带定位，固定在结构断面设计位置上，并确保止水带中间变形孔与变形缝重合，为避免止水带在混凝土灌注时跑位，加强挡头板支持系统，并具有*定的刚度。在浇注变形缝*侧的混凝土时，为防止另*侧橡胶止水带受到破坏，挡头板应做成箱形。

②底板与顶板的止水带采用盆式安装方法，以利于振捣混凝土时产生的气体顺利排出，振捣时严禁振捣棒接触橡胶止水带。

③在进行缝内双组分聚硫橡胶嵌缝前，要求对缝隙内进行清理，使缝内混凝土表面保持干净、干燥、无起皮、油污、掉砂现象，如有渗漏水部位，应及时做好引排工作。

④止水带的接头部位不得留置在转角部位，并且尽量采用现场硫化的方法进行连接。橡胶止水带在转角部位的转弯半径不得小于100mm。