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板式橡胶支座 盆式橡胶支座在桥梁工程中的应用历程

2018-07-21 20:26:55 安通公路桥梁配件厂 阅读

板式橡胶支座 盆式橡胶支座在桥梁工程中的应用历程151-3082-8567

我公司生产的专桥8192盆式橡胶支座通过相关专家审查,ZTQZ系列球形盆式橡胶支座于2009年65月份通过专家认证,于10月份成功应用于吴忠黄河大桥并获得了好评。10月份开始,我们陆续在武汉二环路工程中拿到了这一系列产品的订单,现公司正组织力量生产产品代号分别叫做ZTQZ和QGQZ(A),初步预计能签订单达8000万。

新年来临之际从铁路部门又传来好消息!我们的专利产品已经顺利通过国家相关专家们的审核鉴定,产品代号定为专桥(2009)8192轻轨桥梁球形橡胶支座获,这意味着我们的产品已经得到了铁路权威设计部门的认可和肯定,为我们的产品打入铁路市场奠定了良好的基础!目前专桥8192盆式橡胶支座已经被设计在沈阳轨道交通工程上。

橡胶止水带可以分为:山型、桥型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。如果按使用情况又可分类为背贴式和埋式橡胶止水带,因为橡胶具有良好的弹性耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能所以橡胶止水带具有适应变形能力强、防水性能好的特点按国产规定橡胶止水带的温度使用范围为-45℃-+60℃,当温度超过70℃或受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时均不得使用。

止水带是以国产优质标一天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料掺加各种促进剂剂及填充剂经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种止水带产品它就是利用橡胶的高弹性,在各种压力荷载下产生弹性变形从而起到坚固密封可以有效地防止建筑构造的漏水渗水并起到减震缓冲作用。

本产品主要应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质和构筑物的变形缝防水中使用。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内,与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等,确保工程建设的使用寿命。在国家许多大型工程建筑设计中土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求,并存在防水防震等要求,因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上工程中遇到种种问题

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通常我们把橡胶止水带应用在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以—种功能为主,其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L:部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为—整体后的差异沉降而产生的内力,  一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应冬虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700—1000mm为宜。

橡胶止水带的性能介绍:

1 硬度(邵尔A) 60±5 60±5 2 扯断强度 MPa ≥15 ≥12

3 扯断伸长率,% 380 3804 恒压永久变形 70℃×24h(%) ≤35 ≤3523℃×168h(%) ≤20 ≤20

5 脆性温度(℃) ≤-45 ≤-40 6 热空气老化70℃×72h 硬度变化(度) ≤+8 ≤+8强度变化率低(%) ≤10 ≤10伸长率变化率降低(%) ≤20 ≤20

7 镀锌钢板与橡胶粘接(MPa) ≥6

我公司生产的各种橡胶止水带的生产完全采用国家GB18173.2-2000《高分子防水材料-止水带》标准组织生产的。可按用户要求生产各种止水带形状、尺寸的产品,另外还为不同工程、不同部位的需要备有十字型,丁字型、斜度型和内外转角型橡胶止水带接头产品,可适用于任何设计要求。

公司召开了“ZTQZ系列球面转动橡胶支座新产品鉴定会”。会议由省科技厅牵头主持,邀请了来自北京、天津、湖北、湖南、青岛、河北等地设计院的院长或总工作为评审专家,行业涵盖了铁路、公路、轻轨、市政等部门。经过近四个小时的讨论、质疑和答辩。产品顺利的通过了专家的鉴定,并得到了很高的评价。

优化管理模式 打造工程橡胶产业核心竞争力。2010年1月5日上午,盆式橡胶支座机加工车间对于如何加强车间领导班子调整会议在公司小会议室举行。会议由集团公司生产科张科长主持,橡胶支座机加工车间新老班子成员及各部门负责人参加了本次会议。

这次会议的目的就是为整合现有资源,优化管理模式,提高工作效率,有效降低成本,提升公司整体竞争力,董事会决定,自元月起,对盆式支座的橡胶板生产、铸造机加工进行统一管理,对原有两个车间的经营班子进行整合。

会议上总结了2009年的工作的我们在桥梁盆式橡胶支座生产上的情况,并对明年的生产作了相关的计划,承诺公司将搭建制度平台,打造职业经理人,为每一位有能力、有激情的员工提供机会和展示的舞台,希望全体员工每一天都有创意、有改进,实现个人和企业的不断发展的速度。

共度2010年新年迎元旦 全体员工同欢乐。12月25日,在2010年元旦佳节即将来临,伸缩缝装配车间在多功能厅开展了一次别开生面地迎元旦联欢会。公司领导与桥梁伸缩缝焊接车间230余人一起共庆元旦。

在当天的联欢会上既有搞笑的娱乐活动、轻快动感的演唱,也有全员互动的激情舞蹈,庄重严肃的宣誓,联欢会最后以庆元旦装配车间百人签名仪式落下帷幕。他们用誓言表达了自己的信念,用签名表示了自己的决心。

这次员工间的联欢会的成功举办,进一步促进了员工之间的交流与沟通,增进了友谊,丰富了企业文化生活,增强了向心力和凝聚力,使员工们在紧张了一年的工作中能够放松心情,轻松娱乐过后更好的投入2010的工作当中,员工都表示要将更大热情投入到新年的工作中去。

地震作用使用抗震橡胶支座对建筑更安全,对于地震作用,不是采用增强结构的强度使其保持在弹性阶段,而是适当减小强度才是最好的办法, 依靠结构的塑性变形防止破坏,也即是得用橡胶支座结构的延性来进行抗震设计,这是现在一般建筑结 构的设计方法。总之,建筑物总要产生一定损坏。 如果将强度减小程度称为Ds,日本取0.25 ~ 0.55, 美国虽然计算公式和取值不同,但考虑方法是相同的。然而,这种建筑结构设计方法是基于在 强震时结构产生损坏为前提的,这很难对一般的人解释清楚。在阪神·淡路大地震中,引起人 们的混乱,这不能不说是一个问题。

因此,以不是损坏建筑物为前提的隔震结构引起人们的重 视。 对于隔震结构,在受到上述同等强度的作用时,上部结构的弹性反应只有0.1G ~ 0.2G, 不到一般抗震结构的1/5。一般来说,对应1G弹性反应的建筑物,将结构的强度降低到0.25 ~ 0.55,结构会产生一定的损坏,与此相比,0.10 ~ 0.20恰好是隔震结构的反应值。

另外,值得 大家注意的是对抗台风建筑物抗强风设计0.03 ~ 0.04 W的初始力量值得考虑。 隔震结构所具 有的隔震效果是多方面的,隔震系统普遍应用在建筑设计上应是指日可侍的。支座型号 支座数 量(个) 合计(个) LNR500(普通橡胶) 8 125 LRB500(铅芯橡胶) 44 LNR600(普通橡 胶) 16 LRB600(铅芯橡胶) 23 LNR700(普通橡胶) 6 LRB700(铅芯橡胶) 28 5. 施工 准备 1.熟习设计图纸和相关技术标准,熟悉深化设计分析报告。

按安装计划和设计要求 的橡胶支座规格型号和现行相关质量标准对到场支座进行检查验收和对应编号。 3.根据基础承台 计算预埋定位板的中轴线位置,并在基础柱墩每侧用墨线弹出轴线位置,用以随时检查和校核 预埋定位板是否定位准确。隔震橡胶支座是指将建筑物与地基隔离的装置和机构。 地震时将建筑物完 全隔震,使建筑物浮在空中,目前的技术水准还不可能。

所以,隔震橡胶支座必须具有能承受建筑物 重量的强度和刚度,而在水平方向则具有充分的柔度。隔震橡胶支座的水准刚度越小,就越接近完全 隔离(绝对隔震),使地震输入减小、反应加速度也非常小。另一方面,水平刚度越 柔,地基 与建筑物的相对位移增加就越显著。因此,反应加速度与隔震层位移的关系是相反的。但是, 如果具有合适的衰减性能(阻尼器的特性),则既可以减小反应加速度,而且也可以使相对位 移控制在适当的范围内。所以,对于隔震橡胶支座要求具有承受荷载的能力、大变形性能和地震后能 恢复原来位置的恢复性能等,在设计中定量把握恢复力特性是十 分重要的。此外,经济性、施 工性、耐久性等也是重要的性能。 多层橡胶可以满足上述工程上所要求隔震橡胶支座的性能, 且经济上也是可行的。如图所示为多层橡胶隔震橡胶支座,它是由薄橡胶片与钢板交错迭放数层而成 。多层橡胶的竖向刚度,通常与一根柱子的刚度相当。

例如,多层橡胶的直径70㎝,总厚度为 14㎝(0.7×20层),柱子的截面为70×70㎝,长度为400㎝的RC柱。按计算公式,多层橡胶的 竖向刚度约为2140t/㎝,RC柱的刚度约为2500t/㎝,可见多层橡胶的受压刚度与RC柱基本相同 。多层橡胶的水平方向的性能充分发挥了橡胶的特性,具有非常小的水平刚度和很大的变形能 力。目前已实现水平刚度小于竖向刚度的1/1000。

以前面的例子来比较多层橡胶和RC柱的水准 变形能力。直径70㎝的多层橡胶的水平变形能力40㎝左右,而RC柱的层间变形角如果为1/200, 则水平变形量约为2㎝。因此多层橡胶的水平变形能力相当于20层术子的水平变形量的总和。 由以上分析可知,多层橡胶可以与柱或梁相同作为结构构件,但是应该认识到它通常具有相 当于一根柱子的竖向刚度,而变形能力与建筑物的层间变形总和相当,这一点是很重要的。 安 装施工前,还应对施工人员进行全面的技术要求、操作规范和安全技术交底,确保施工过程的 工程质量和作业安全。

隔震结构的隔震橡胶支座如何安装及施工 隔震结构的隔震橡胶支座是近年来在建筑中大量使用的一种橡胶支座产品,这种橡胶支座的设计是在工科或大学学习的基础上,需要经过10年的工作锻炼和经验积累,才能说有所 掌握,其中包含许多的知识和经验,因此建筑设计不是容易的。隔震结构也一样,不仅要使其建造容易,还要了解和开发多层橡胶隔震橡胶支座和阻尼器,掌握地震动及其动力分 析等各种方法。 一般来说,隔震结构设计及所采用的材料与以往的设计习惯有许多不同之处 。与一般结构相比, 隔震结构的设计确实有一定的难度。

例如,与钢材和混凝土相比,作为主体结构材料的橡胶,则缺乏使用经验。普通结构设计中,结构件承载力的计算总是大一些以使设计偏 于安全,与此相反,隔震结构的设计要考虑动力效应,“刚、柔”和“强、弱”的设计要适当 ,隔震器不能太刚,也不能太柔;阻尼器不能太强,也不能太弱。 举个简单的例子来说,在 一般结构设计中,如果计算所需的桩或钢筋为3.2根,则设计采用4根是偏于安全的。而在隔震 结构中,如果将阻尼器的屈服强度比设计所要求的强度增大,就不成为隔震结构。

在橡胶支座的实际设计中,需要根据预算和规划,综合业主、建筑、结构、设备、施工等合方面的意见,通过协调 使设计最为完善。几乎所有的设计,这些关系都很复杂,不考虑这些关系,仅按结构设计流程 图是难以进行的。总的来说,设计是经过不断反复计算分析,在不确定状态中,寻求满足各种 设计条件的解决方案。每一个建筑都有一个设计方法,所以建筑设计没有所谓的通用的一般设 计法。

在日本以及欧洲和美国,已建造了许多隔震结构,1994年1月17日美国洛山矶地震中, 南加里弗尼亚大学的医院良好的隔震性能和观测记录成为加里弗尼亚州隔震结构的典范,恰巧 一年后日本兵库县南部地震中,神户市北部有二个隔震结构表现出更好的隔震性能,成为了日 本的隔震结构典范。

如果结构的强度很大,则在强震时,建筑物及其内部结构将承受超过1G 加速度的作用,这已在1978年宫城县冲地震中东北大学记录到,在美国洛杉矶地震和台湾的921 大地震及兵库县南部等地震中也记录到多次,这对结构设计人员来说已是众所周知,在建筑基 准法的二次设计中考虑了这种强震反应。

橡胶隔震支座是怎么使用的?要建筑中现在大量使用橡胶隔震支座,因为 橡胶隔震支座的数量较多,使用部位为正负零下1.0m的位置 设橡胶隔震支座。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震垫、上支墩 。橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。隔震垫的主要型号有:LNR500、 LRB,500、LNR600、LRB600、LNR700、LRB700。

橡胶隔震支座及连接件由衡水同泰工程橡胶有限公司配 套提供,橡胶支座设置于上支墩底,下支墩顶。衡水同泰工程橡胶有限公司生产的橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。下支墩 生根于下层框架柱上,在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板,橡胶隔震 垫,通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫的 上连接板固定。 橡胶支座的隔震支墩砼为C40,支墩纵筋采用HRB400,标准螺栓为8.8级承 压型高强螺栓。外露部分钢构件涂防锈漆,上罩涂锌白漆两遍。隔震建筑与相邻建筑物或构筑 物之间应留有不小于300mm的间距。

 按照甲方要求对工程中拟采用的隔震产品 进行100%检测,每种类型和规格的隔震支座检验的合格率为100%,隔震支座检验的主要内容和 试验结果必须符合《橡胶支座 第3部分:建筑隔震橡胶支座》(GB 20688.3-2006)、《建筑隔 震橡胶支座》(JG118-2000)及项目设计文件的相关要求。

GYZF4 450*71四氟乙烯滑板橡胶支座如何来安装 GYZF4 450*71四氟乙烯四氟乙烯滑橡胶支座可以按橡胶支座的布置主要和挢梁的结构形式有关。逋常在布置GYZF4 450*71桥梁支座时要考虑以下的基本原则: 上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(叉 方向)和横桥向…方向)的变形;

GYZF4 450*71四氟乙烯支座必须能可靠地传递垂直和水平反力; 应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、横 向转角应尽可能不受约束;桥梁通常必须保每联梁体上设置一个固定支座; 当桥梁位下坡道1:固定橡胶支座一般应设在下坡方向的桥台上; 当挢梁位于甲坡上,固定支座宜设在卞要行车方向的前端桥台上; 较长的连续梁桥固定GYZF4 450*71四氟乙烯支座设在桥长中间部位的桥墩上较为合 理,闶为此处支座的垂直反力较大,且两侧的自由仲缩长度比较均衡; 固定支座宜设置在具有较大GYZF4 450*71四氟乙烯支座反力的地方; 墩顶横梁的横向刚度较小时,应设置横向易转动的桥梁支座; 在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度;

在预应乃梁上的支座不应该对梁体的横向预应力产生约束, 同时也不得将施加梁体横向顸应力的荷载传给墩台; 对于斜桥及横向芴发生变形的桥梁不宜采用辊轴和摇轴等线橡胶支座;连续梁可能发生橡胶支座沉陷时,应考虑四氟乙烯高度调整的对能性。 总之桥梁GYZF4 450*71四氟乙烯支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形。

因此在桥梁支座施工时一定要面置正确 第一:GYZF4 450*71四氟乙烯支座应按设计支承中心准确就位,桥梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴,同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同 一平面上,以避免出现桥梁支座偏心受压,不均匀支承及个别脱空的现象。

第二:要在GYZF4 450*71四氟乙烯支座上加盖不锈钢板(厚度为3mm)和上钢板(厚度为18mm),上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。将不 锈钢板卡进去,使其与上钢板联成一整体,落梁之前在上钢板的上平面涂一层较厚的环氧树脂与梁底间粘结。第三,在GYZF4 450*71四氟乙烯支座的凹坑内,安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润滑剂,以降低摩擦系数。

与四氟板面接触的不锈钢板不允许有损伤、拉毛现象,以免增大摩擦系数损坏四氟板。上钢板组合,除不锈钢板和上钢板上平面不涂防锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。GYZF4 450*71四氟乙烯支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定。

GYZF4四氟滑板橡胶支座与GYZ板式支座有什么不同?那下面我就来讲一下,这两者之间有什么不同之处, GYZF4 400*72四氟滑板橡胶支座就是在普通GYZ板式支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成橡胶支座,又称之为:四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列)。

GYZF4四氟滑板橡胶支座的规格特点如下: 1、按交通部JTT4-2004规格系列。 2、表面贴复的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。 3、特殊规格可由用户提出协商生产。 4、梁底钢板和不锈钢板可配套供应。 5、橡胶支座型号及适用气温氯丁胶型:+60℃~25℃ 2、天然胶型:+60℃~--40℃ 3、三元乙丙胶型:+60℃~-45℃

GYZF4四氟滑板橡胶支座除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外,聚四氟乙烯板(F4板)与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移,不受支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。 比如:GYZF4 400*72四氟滑板橡胶支座还特别适用大位移量的桥梁。

四氟板式橡胶支座不仅技术先进、性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护,易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在桥梁界颇受欢迎,被广泛使用。 GYZF4 400*72四氟滑板橡胶支使用范围 a.作活动板式橡胶支座使用:主要用于跨度〉30米的大跨度桥梁简支梁连续板桥、多跨连续梁桥。 b.作为滑块块使用连续梁顶推、T型梁横移、大型设备滑移。

桥梁上的橡胶支座是如何更换的?是否很复杂?每年都有大量的桥梁要更换橡胶支座,但是橡胶支座更换不是一件容易的事.那下面我来简单说一下更换橡胶支座的叔和方法吧. 不论是桥梁支座更换步骤搭设支架、橡胶支座的施工平台,桥台支座更换利用桥台作为施工平台,对空间不够部位采用措施,以确保施工的安全实施。

 对于桥墩橡胶支座的更换,采用特制钢挂架固定于墩身或桥梁上作为施工平台。 台帽、盖梁顶面清理 清理台帽或盖梁顶面积的土石块及砼块,必要时可采用钢针对砼垃圾进行清理。用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洁,保证支座更换时作业干净整洁。 清理伸缩缝内沉积的垃圾和杂物,以防止顶升内梁体间互相挤压。

小型旧桥梁上GYZ600*92四氟滑板橡胶支座更换方案桥梁支座病害及原因分析 GYZ600*92四氟滑板橡胶支座如何更换,比如:桥梁上的橡胶支座受压不均匀,有的支座局部脱空,有的甚至完全脱空,不参与结构受力,从而造成 其它 支座压力增大 ,发生较大变形。 如果出现橡胶支座开裂就必必须进行更换。产生橡胶支座开裂的原因很多,主要可分为两类:一是橡胶支座本身的质 量问题。二是橡胶支座施工安装的问题。

橡胶支座本身的质量问题主要有:橡胶质量不符合要求,比如:使用再生橡胶;胶料中有夹杂 、微孔含量低;胶层厚度不均匀,保护胶层的厚度达不到要求,另外,橡胶支座在运输,储存 过程中受到污染,损伤,影响了橡胶支座的质量。

施工安装中的问题主要有:1 支座垫石高度不符合要求,垫石与梁底支承面之间偏差过大,造 成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面,梁底支承面不平整,造成支座偏压3 支座垫 石,梁底支承面位置,尺寸施工偏差过大4 支座安装的位置偏差过大

更换GYZ600*92四氟滑板橡胶支座时是因为原橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝,造成这种现象的主要原因是橡胶支座安装时初始剪切入形过大。 如果橡胶支座的垫石高度不够,用普通砂浆找平,造成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载,有橡胶支座上部脱空,竟用砂浆封涂空隙 墩台垫石上有杂物,如混凝土模板,泥土,造成成此现象的原因有:浇筑湿接头时漏浆, 伸缩缝安装前落入的杂物未清理,临时固定设施未拆除,墩台上的杂物有的会污染橡胶支座, 有的包围着支座,影响支座发挥正常的作用。 安放支座的墩台顶面标高超标,为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。

GYZ600*92四氟滑板橡胶支座剪切变形,开裂。造成此现象的主要原因是安装过程中方法不正确,比如 :支座没有清理干净,四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙,不锈钢板表面保护膜未清除, 四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油,支座安装偏位过大,甚至有的四氟板支座安 装颠倒,将不锈钢板设置在垫石上。

小型桥梁上哪种橡胶支座最常用?GYZ600*90板式橡胶支座是一种常用在小型桥梁上的橡胶支座产品,也可以选用通常来说小型桥梁上的GPZ系列1.0SX,2.0SX,1.0DX,1.0SX盆式橡胶支座在桥梁上, GPZ系列1.0SX,2.0SX盆式橡胶支座安装时采用焊连连接方式:当施工单位在桥梁上下部构造在施工中,将GPZ系列1.0SX,2.0SX,安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板,并有可靠锚固措施。

盆式支座就位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在一起。 GPZ系列1.0SX,2.0SX,采用地脚螺栓连接方式:用地脚螺母将支座与桥梁上下部构造连接。上述两种方法也可混合使用,如GPZ系列1.0SX,2.0SX,与大梁采用地脚螺栓连接与墩台采用焊接连接。

当采用预埋地脚螺体孔的地脚螺体连接时,建议用环氧树脂砂浆替代灌浆的混凝土,其配合比(按重量)为环氧树脂(6101)100,二丁脂17,8,砂250。 GPZ系列1.0SX,2.0SX,又称为“公路桥梁盆式橡胶支座”,它是采用钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁橡胶支座产品,与普通板式橡胶支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点。


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